15個工人每天能生產杏鮑菇3萬瓶，出菇時節(jié)，每天產量可達6噸，這樣的事你會相信嗎？在位于麗水工業(yè)園碧湖產業(yè)區(qū)的我省最大的工廠化菌菇栽培工廠——浙江百興食品有限公司里，就有這樣的事。

    4月11日早上7點半，浙江百興食品有限公司里，吳師傅用叉車把一袋袋麥麩、木屑按比例倒進機器里攪拌。和往常一樣，干完這些，他就可以休息了。繼續(xù)接力的，是一臺紫紅色和米色相間的自動裝瓶機，靈巧的智能機械手完全代替人工裝瓶、封蓋。

    “不夸張地說，整個生產過程我們僅在移送菌瓶和收割時需要人力。”百興食品有限公司總經理吳其進向記者介紹：“殺菌、接種、養(yǎng)菌等環(huán)節(jié)，都由自動化機械手代勞，比如液體菌種機每0.6秒就可為4瓶菌菇接種，與人工操作比，效率有天壤之別。”

    吳其進為記者算賬：“傳統栽培的杏鮑菇1年只有冬天一個產季，產量最多10噸，而工廠化生產365天不受氣候影響，生產效率比傳統要提高200倍。”

    從去年1月動工建廠，短短一年百興食品已正式投產，主要生產被稱為“日本小雪茸”的杏鮑菇。這么大的產量，銷路解決了嗎？

    “通過多年積累，我們已有良好的國際和國內通路。”吳其進侃侃而談，“八九年前我們的菌菇已經進入美國500強企業(yè)通用蘑坊旗下的連鎖超市。此外，水煮香菇、水煮灰樹花還出口給日本格力高公司；為臺灣餐飲企業(yè)一茶一坐提供火鍋湯底和即食菌菇產品；為娃哈哈公司提供鮮銀耳等。”

    近年來，總部扎根慶元的百興食品越來越意識到，栽培成為產業(yè)鏈中較薄弱的環(huán)節(jié)。曾經被公司派往日本長野縣學習栽培技術的吳芳芳告訴記者：“目前在日本、韓國等地，食用菌行業(yè)作為勞動力密集型產業(yè)已不復存在，大力引進和發(fā)展的工廠化栽培技術，讓食用菌產業(yè)實現了騰飛。這也勢必對我國食用菌產業(yè)依靠低勞動力成本形成的價格優(yōu)勢形成沖擊。”

    “把食用菌栽培搬進車間內，是高效農業(yè)的必然要求，也是讓產業(yè)發(fā)展從大到強的必經之路。”吳其進介紹，投資4000萬元的工廠，從自制食用菌瓶子開始，整個系統生產環(huán)境為完全自動可控的人工氣候、沒有農藥殘留物，菇房采用立體式栽培，實現了單位土地面積的高產出率。鑒于目前國內工廠化栽培金針菇已非常成熟，競爭激烈，百興食品選擇了自身技術領先的杏鮑菇尋找效益突破，繼而開發(fā)灰樹花等市場上沒有的獨特品種，形成更好的競爭力。