隨著航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工業(yè)的蓬勃發(fā)展，不銹鋼材料已得到廣泛應用，而推制彎管材料由于韌性大、熱強度高、導熱系數(shù)低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等原因，造成推制彎管處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易產(chǎn)生積屑瘤，既加劇了推制彎管的磨損，又影響加工表面粗糙度。
   該工藝是將推制彎管浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也可以，溫度范圍80~85℃，浸泡時間取決于所需要的顏色，最多不超過25分鐘。將推制彎管用干凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進行陰極處理，時間大約為10分鐘，電流密度為0．2~0．4A/dm2。為了防止損壞，彩色處理后立即進行硬化處理，然后在熱水中進行漂洗并且干燥。