＜ｐ＞將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成ＳＯ２，通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等３類。＜／ｐ＞＜ｐ＞＜／ｐ＞＜ｐ＞其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Ｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ，簡稱ＦＧＤ），在ＦＧＤ技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以ＣａＣＯ３（石灰石）為基礎的鈣法，以ＭｇＯ為基礎的鎂法，以Ｎａ２ＳＯ３為基礎的鈉法，以ＮＨ３為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在９０％以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法ＦＧＤ技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法ＦＧＤ技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。半干法ＦＧＤ技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。＜／ｐ＞