X光射線檢測(cè)

常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線測(cè)試、超聲波測(cè)試、磁粉測(cè)試、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。咨詢電話：18121031197  ，021-58337982，Q  Q：1749526762

無(wú)損物理現(xiàn)場(chǎng)探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下對(duì)金屬材料或部件進(jìn)行內(nèi)部的裂紋或缺陷無(wú)損探傷測(cè)試。

無(wú)損探傷檢測(cè)焊縫表面缺陷

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。

4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查 裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求 是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。

無(wú)損檢測(cè)目地：通過(guò)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn)

1、改進(jìn)制造工藝；

2、降低制造成本；

3、提高產(chǎn)品的可靠性；

4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。