c17500鈹銅棒

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鈹銅特征：

 

鈹銅是鑄鍛素材兼具高強度、高導電性、高導熱性、耐磨性、耐疲勞性、非磁性、非著火性、加工性，在各種領域中被廣泛的使用中。強度通過析出硬化，可以達到銅合金中最高抗拉強度 (超過1350N/mm2) ，最高甚至能夠匹敵鋼材。導電性鈹銅合金的導電率約在20~55%IACS范圍內(nèi)，在要求高導電的用途中廣為使用。導熱性鈹銅合金的導熱率約在120~250W/(m·K)范圍內(nèi)，在要求高效散熱的用途中廣為使用。耐腐蝕性鈹銅合金具有鋼材般的強度，同時還保留銅合金的耐腐蝕性，此外也不會發(fā)生如不銹鋼的裂縫腐蝕，在要求長期耐腐蝕的用途中廣為使用.

 

鈹銅介紹
鈹銅又稱鈹青銅，是銅合金中的“彈性之王”，經(jīng)固溶時效熱處理后，可獲得高強度、高導電性能的產(chǎn)品。高強度鑄造鈹青銅合金，經(jīng)熱處理后不僅具有高強度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優(yōu)點，優(yōu)良的鑄造性能，鈹青銅合金適用于制造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高導電鑄造鈹銅合金，經(jīng)熱處理后具有較高的導電率和導熱率，鈹銅合金適用于制造開關零件，強接觸和類似的載流元件，制作電阻焊的夾鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機結晶器內(nèi)套等。
鈹銅用途

 

高鈹銅具有高強度、高硬度、高導電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點，主要用于溫度控制器、手機電池、電腦、汽車零配件、微電機、電刷針、高級軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、 沖頭、各類無火花開關、各類焊接用電極及精密鑄造模具等.

 

鈹銅特性

 

主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關系，開發(fā)了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近進口水平。高性能鈹青銅模具材料硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，主加元素為鈹，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。

 

鈹銅牌號系列： 

 

        化學成分

牌號

Al

Fe

Pb

Ni

Si

Be

Co

Cu

QBe2

0.15

0.15

0.005

0.4

0.15

2.0

-

余量

C17200

-

0.2

 

0.2

 

1.8

0.2

余量

C1720

               

QBe1.9

0.15

0.15

0.005

0.2

0.15

2.1

-

余量

QBe1.9-0.1

0.12

0.15

0.005

0.3

0.15

1.85

-

余量

C17000

————

0.4

————

0.1

——-

1.9

0.1

余量

QBe1.7

0.14

0.13

0.005

0.4

0.12

1.9

-

余量

性能：

抗拉強度(Mpa):1105

比重(g/cm3):8.3

屈服強度(0.2%)Mpa:1035

軟化溫度(℃):930

延伸率(%):1

彈性模量(Gpa):128

硬度(HRC):38-44

熱導率(W/m.k20℃):105

電導率(IACS%):18

用途：

高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關系，金廣鈹銅開發(fā)了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近進口水平。高性能鈹銅硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，中威鈹銅-其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等

 

ISO/EN