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煤焦油可以煉油煤焦油是煤炭在干餾和氣化過程中得到的液體產(chǎn)品。根據(jù)干餾溫度和方法的不同可得到以下幾種焦油：
???????A、低溫干餾焦油，簡稱低溫煤焦油（屬于450－650℃溫度條件下煉焦的副產(chǎn)品）；?
???????B、低溫和中溫發(fā)生爐焦油，簡稱中低溫混合油（屬于600－900℃溫度條件下煉焦的副產(chǎn)品）；?
???????C、中溫立式爐焦油，簡稱中溫煤焦油（屬于600－900℃溫度條件下煉焦的副產(chǎn)品）；
???????D、高溫焦油，簡稱高溫煤焦油（屬于1000℃溫度條件下煉焦的副產(chǎn)品）；?????煤焦油的閃點(diǎn)一般96－105℃，自燃點(diǎn)為580－630℃；燃燒熱值35700－39000kj/公斤。?不論那種焦油均具有刺激性臭味，呈黑褐色粘稠狀?？捎糜谔釤挷裼偷淖罴衙航褂褪悄厅c(diǎn)在21℃、比重0.95左右的低溫煤焦油，其中含水率小于2%，含干氣4％左右，含精焦油即類柴油組分的在75－80%左右，另可副產(chǎn)重油10％左右，總收率再90％左右。中溫煤焦油也可以作為提煉燃料油的原料。選擇此類焦油做加工柴油核燃料油原料具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)特點(diǎn)目前，利用煤焦油、重油的技術(shù)已有許多的做法，其特點(diǎn)為：
???（1）從操作過程來看是一種間歇式生產(chǎn)方式，一釜一釜的投料、蒸發(fā)、排渣。這是一種低效率、高能耗的較落后的生產(chǎn)模式。因?yàn)樗仨毣〞r(shí)間進(jìn)料，用很長時(shí)間升溫預(yù)熱；經(jīng)蒸發(fā)后又需等很長時(shí)間降溫、排渣，這種升溫、高溫、降溫將增加能耗20％，降低生產(chǎn)效率40％。
??（2）從技術(shù)上講是簡單的熱裂化工藝?。該工藝只能對(duì)易于斷鏈的組份產(chǎn)生裂化反應(yīng)，所以實(shí)際上只是一種簡單的蒸餾凈化過程，由于油料是逐步由低粘度向高粘度轉(zhuǎn)變，油質(zhì)前后不一，且熱裂化、熱縮合現(xiàn)象嚴(yán)重，故油質(zhì)較差。
??（3）勞動(dòng)強(qiáng)度大，排渣污染嚴(yán)重。
新工藝有以下特點(diǎn)：
設(shè)備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本技術(shù)中使用了多種解聚劑、催化裂化劑，能對(duì)原料油從液相到氣相進(jìn)行深度全面的裂解反應(yīng)，在分子篩的作用下，油料分子量碳結(jié)構(gòu)都接近柴油，經(jīng)精制后可作為理想的替代性燃料油，可相當(dāng)于0＃、－10＃等柴油。
設(shè)備簡介
煉制設(shè)備主要構(gòu)成：主加熱爐，蒸餾反應(yīng)釜，換熱器，冷凝器，油氣、水分離罐，自動(dòng)化控制儀表。
催化設(shè)備主要構(gòu)成：主加熱爐，催化塔，分離塔，油氣分離罐，浮球液位計(jì)，自動(dòng)化控制儀表，換熱器，冷凝器，水封罐。