螺桿泵應(yīng)用設(shè)計(jì)一體化理念 (1)地面驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。盡可能多地了解油井參數(shù)，根據(jù)泵型、油性及泵掛等因素，選擇不同轉(zhuǎn)速范圍、驅(qū)動(dòng)能力和承載能力的驅(qū)動(dòng)頭、防反轉(zhuǎn)與之相配，在考慮一定的系數(shù)的情況下，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)合理匹配電機(jī)功率，減少能量消耗。 變頻控制柜現(xiàn)場管理簡單方便，在新井、措施井、出砂井及供液差的油井使用，是螺桿泵與油井建立合理供排關(guān)系、節(jié)能降耗的理想設(shè)備，合理選擇會(huì)大大減少螺桿泵檢泵幾率。 (2)雙螺桿泵的選擇。根據(jù)油井產(chǎn)能選用螺桿泵時(shí)，先要依據(jù)螺桿泵的水力特性曲線找出其較佳工作區(qū)域，同時(shí)還要考慮泵下井后三個(gè)方面影響因素：①定子橡膠溶脹和溫脹；②氣體；③漏失。大量的室內(nèi)和現(xiàn)場試驗(yàn)證明，泵在設(shè)定的沉沒度或額定揚(yáng)程下工作，其實(shí)際排量是理論排量的60%~80%，過高的實(shí)際泵效或過低的實(shí)際泵效都將使螺桿泵的使用狀態(tài)偏離較佳工作區(qū)域，從而導(dǎo)致螺桿泵壽命的降低。 (3)螺桿泵的材料。螺桿泵采油工藝伴隨著橡膠材料的發(fā)展而逐漸完善。定子橡膠與井液中的適應(yīng)性決定了泵的使用效果，井液與橡膠的配伍試驗(yàn)是使系統(tǒng)優(yōu)化的重要手段。所以，充分、真實(shí)的油井資料非常有利于核個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)化，保證在不同的工況下選用不同的橡膠材料。 (4)抽油桿、油管的選擇。抽油桿在螺桿泵井中的受力是扭力與軸向拉力的組合，根據(jù)泵型、原油物性及泵掛等選擇不同直徑、鋼級(jí)的抽油桿，保證有足夠的載荷。在斜井、偏磨井中可以考慮使用連續(xù)式抽油桿配套防偏磨內(nèi)襯油管。 在同一口油井上采用不同尺寸的抽油桿和油管的配合，將會(huì)改變液流速度、環(huán)空阻力等參數(shù)，從而改變螺桿泵的揚(yáng)程需求，尤其對(duì)于出砂井，液流速度直接決定砂粒攜出程度。 (5)螺桿泵相關(guān)配套組件。合理選擇匹配螺桿泵采油系統(tǒng)中的一個(gè)組件，可能會(huì)極大地增加設(shè)備的性能，方便油井的維護(hù)工作，延長油井的生產(chǎn)周期。比如使用轉(zhuǎn)矩錨將會(huì)延緩偏磨井、斜井的偏磨現(xiàn)象，解決部分井難坐封的現(xiàn)象，用在出砂井中很是解決了砂埋難以解封的現(xiàn)象；使用防脫器將會(huì)解決螺桿泵停機(jī)高速反轉(zhuǎn)引起的抽油桿脫扣現(xiàn)象；使用螺桿泵專用單向泄油器將會(huì)解決停機(jī)反轉(zhuǎn)問題；使用開槽尾管將會(huì)增強(qiáng)泵的抽汲稠油和砂粒的性能等。隨著螺桿泵的應(yīng)用細(xì)化，要有針對(duì)性地開發(fā)配套組件，從而使整個(gè)系統(tǒng)很加合理，達(dá)到延長檢泵周期的目的。