O形密封圈的選用
  O形密封圈由于它制造費用低及使用方便，因而被廣泛應(yīng)用在各種動、靜密封場合。
標準：
大部分國家對O形密封圈都制定系列產(chǎn)品標準，其中美國標準（AS 568）、日本標準（JIS B 2401）、國際標準（ISO 3601/1）較為通用。
O型圈標準一覽表                          表1
標準 O型圈截面直徑W
美國標準 AS 568
英國標準 BS 1516 1.78 2.62 3.53 5.33 7.00
日本標準 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4
國際標準 ISO 3601/1
德國標準 DIN 3771/1
中國標準 GB 3452.1 1.8 2.65 3.55 5.30 7.00
優(yōu)先的米制尺寸 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5
6.0 7.0 8.0 10.0 12.0
美國標準AS 568（900系列） 1.02 1.42 1.63 1.83 1.98
2.08 2.21 2.46 2.95 3.00 
密封機理：
O形密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。 
 性能參數(shù)：
  靜態(tài)密封 動態(tài)密封
工作壓力 無擋圈時，最高可達20MPa；
有擋圈時，最高可達40MPa；
用特殊擋圈時，最高可達200MPa。 無擋圈時，最高可達5MPa；
有擋圈時，較高壓力。
運動速度 最大往復(fù)速度可達0.5m/s，最大旋轉(zhuǎn)速度可達2.0m/s。
溫度 一般場合：-30℃～+110℃；特殊橡膠：-60℃～+250℃；旋轉(zhuǎn)場合：-30℃～+80℃
介質(zhì) 見《橡膠密封件原料特性表》。
O形密封圈選擇應(yīng)考慮的因素
1、工作介質(zhì)和工作條件
在具體選取O形圈材料時，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣，見《橡膠密封件原料特性表》。
2、密封形式
 按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地?。粚τ诳子妹芊?，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。
軸向安裝時，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時，O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑d3約大1～2%；外部壓力時，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝漕內(nèi)徑d4約小1～3%。
 
 
O型橡膠密封圈規(guī)格（GB1235-76）材料：丁腈（NBR）
GB12325-76標準O型圈尺寸標記方法：外徑x截面 
編號 規(guī)格 實際內(nèi)徑 編號 規(guī)格 實際內(nèi)徑
1 5x1.9 1.7 40 100x3.1 94.5
2 6x1.9 2.7 41 105x3.1 99.5
3 7x1.9 3.7 42 110x3.1 104.4
4 8x1.9 4.7 43 115x3.1 109.5
5 9x1.9 5.7 44 120x3.1 114.5
6 10x1.9 6.7 45 125x3.1 119.5
7 11x1.9 7.7 46 130x3.1 124.5
8 12x1.9 8.7 47 135x3.1 129.5
9 13x1.9 9.7 48 140x3.1 134.5
10 14x1.9 10.7 49 145x3.1 139.5
11 14x2.4 9.6 50 150x3.1 144.5
12 15x2.4 10.6 51 155x3.1 149.5
13 16x2.4 11.6 52 160x3.1 154.5
14 18x2.4 13.6 53 165x3.1 159.5
15 19x2.4 14.6 54 28x3.5 21.6
16 20x2.4 15.6 55 30x3.5 23.6

17 22x2.4 17.6 56 31x3.5 24.6
18 24x2.4 19.6 57 32x3.5 25.6
19 25x2.4 20.6 58 34x3.5 27.6
20 26x2.4 21.6 59 35x3.5 28.6
21 28x3.1 22.5 60 36x3.5 29