順德ISO9000認(rèn)證誰能辦 順德ISO9000認(rèn)證
佛山市沃博企業(yè)管理服務(wù)有限公司
手機(jī):15813620008
聯(lián)系人:鐘先生
聯(lián)系QQ:1017266672
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公司網(wǎng)址:www.bsci-intl.net
ISO9000質(zhì)量體系診斷報(bào)告
一、ISO9000認(rèn)證客戶名稱:XX建材
公司址:佛山順德海尾工業(yè)區(qū)
二、ISO9000認(rèn)證診斷目的:
了解佛山XX建材質(zhì)量管理體系現(xiàn)狀,找出存在的問題,以便在隨后的咨詢過程中加以關(guān)注,并采取糾正與預(yù)防措施。
三、ISO9000認(rèn)證診斷依據(jù):
ISO9000:2008質(zhì)量管理體系要求。
四、ISO9000認(rèn)證診斷方式:
以抽樣方式進(jìn)行,通過現(xiàn)場交談、觀察、調(diào)閱文件,審查記錄等方式,獲取質(zhì)量管理的客觀依據(jù)。
五、ISO9000認(rèn)證診斷顧問:鐘巍先生
陪同人員:XX建材 劉先生
六、ISO9000認(rèn)證診斷時(shí)間:2012年06月13日
七、ISO9000認(rèn)證質(zhì)量管理體系診斷結(jié)果綜述:
2012年06月13日顧問師對(duì)XX建材領(lǐng)導(dǎo)層、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購部、銷售部、行政部等部門進(jìn)行首次體系診斷,綜合本次的診斷結(jié)果,顧問師認(rèn)為公司高層管理人員的質(zhì)量意識(shí)普遍較強(qiáng)、希望通過規(guī)范管理提高公司的管理水平的愿望比較強(qiáng)烈,公司的資源(人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施等)已經(jīng)基本配備,公司的現(xiàn)場管理相對(duì)比較好,本著診斷的原則 ,貴公司優(yōu)秀的方面不必在此作詳細(xì)的說明,主要不足之處如下所述:
A、管理層
1、未制訂公司明確、切實(shí)可行的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo),各職能部門沒有建立相應(yīng)的部門目標(biāo),因此各部的工作沒有明確的方向,部門工作績效無法考核;
2、未建立適宜的、扁平化的組織架構(gòu),各部門職責(zé)與權(quán)限未進(jìn)行合理的分配,以至于管理上出現(xiàn)死角或各部門之間互相職責(zé)的重復(fù),部門之間的接口和工作程序比較混亂;
3、“以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)”的理念不態(tài)明確;
4、公司對(duì)日常工作的各種過程的監(jiān)控不夠全面深入,尤其是生產(chǎn)過程的控制不到位、現(xiàn)場管理混亂;
5、公司尚未建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制,沒有通過全面的內(nèi)審和管理評(píng)審等來改善公司的管理,提高管理水平。
B、采購部
1、未建立,《合格供應(yīng)商目錄》,未對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)管理;
2、無供應(yīng)商評(píng)定準(zhǔn)則,無證據(jù)顯示對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行了選擇評(píng)價(jià),無供應(yīng)商基本資料;
3、無對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績考評(píng),未建立供應(yīng)商退出機(jī)制;
4、《采購單》內(nèi)容不健全或空白;
5、主要原材料的驗(yàn)收要求不合理,不合格原材料無處理記錄;
7、公司的退貨流程不合理。
C、生產(chǎn)部
1、生產(chǎn)安排采用口頭形式不合理,生產(chǎn)記錄中無次品,生產(chǎn)記錄無審核人簽名,填寫不規(guī)范,生產(chǎn)情況無統(tǒng)計(jì);
2、對(duì)關(guān)鍵過程未確定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),沒有作業(yè)指導(dǎo)書。只根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,未有證據(jù)顯示對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行監(jiān)控,容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;重要設(shè)備沒有操作規(guī)程;
3、無關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄;
4、無特種設(shè)備人員的培訓(xùn)記錄
5、生產(chǎn)現(xiàn)場不合格品無標(biāo)識(shí),不合格品處理記錄表的填寫不合理;
6、生產(chǎn)現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書等生產(chǎn)指導(dǎo)性文件;
7、生產(chǎn)現(xiàn)場管理已導(dǎo)入5S管理模式,但局部的整理整頓有待加強(qiáng),有少量的物品擺放比較混亂,現(xiàn)場局部死角衛(wèi)生狀況較差,車間/產(chǎn)品部分標(biāo)識(shí)狀態(tài)不能明確(包括區(qū)域標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí));
D、品質(zhì)部
1、無原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);
2、《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》中未記錄產(chǎn)品數(shù)量和抽樣數(shù);
3、檢驗(yàn)記錄表中的抽樣數(shù)不符合《抽樣檢驗(yàn)規(guī)定》的規(guī)定,特殊情況下的抽樣未作規(guī)定。
4、《質(zhì)量巡查報(bào)告》的部分內(nèi)容不合理,不應(yīng)規(guī)定抽樣數(shù),如此規(guī)定不符合實(shí)際,不便操作;
5、無《首件確認(rèn)報(bào)告》的內(nèi)容;
6、無《不合格品記錄表》;
7、沒有證據(jù)證明對(duì)返工產(chǎn)品再次進(jìn)行了驗(yàn)證;
8、無糾正措施和預(yù)防措施的記錄;
9、未編制檢測設(shè)備登記表,檢測設(shè)備未進(jìn)行登錄管理;
10、無檢測設(shè)備校驗(yàn)計(jì)劃和記錄,檢測設(shè)備無狀態(tài)標(biāo)識(shí);
13、產(chǎn)品的可追溯性不強(qiáng)。
14、未明確公司需要的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),未利用數(shù)據(jù)分析結(jié)果作為改善管理工作的手段。
E、銷售部
1、對(duì)與產(chǎn)品有關(guān)的要求的類型不明確;
2、無證據(jù)顯示對(duì)特殊訂單/合同進(jìn)行了評(píng)審;
3、口頭/訂單無記錄;
5、沒有識(shí)別客戶對(duì)本公司的產(chǎn)品、交期和服務(wù)滿意的信息,沒有證據(jù)顯示將顧客反饋信息作為本公司改善工作的機(jī)會(huì)。
F、行政部
1、未對(duì)不同崗位人員的任職要求和相關(guān)職責(zé)作出規(guī)定;
2、無制定培訓(xùn)計(jì)劃,未保留相關(guān)的培訓(xùn)記錄;
3、無證據(jù)顯示對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行了考核;
5、公司管理性文件不健全;
公司文件未形成系統(tǒng),沒有文件清單,文件編號(hào)未有統(tǒng)一規(guī)定,編排不規(guī)范,文件編制、編號(hào)、審核、批準(zhǔn)、受控狀態(tài),標(biāo)識(shí),發(fā)放、使用、更改、銷毀失去控制;公司未未編制《質(zhì)量記錄清單》,記錄表格的管理顯得比較零亂,記錄的保存期限沒有規(guī)定。
G、倉庫
1、倉庫記錄只有賬本,不
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