紫銅帶密封墊的選用原則是（13949212392），對于要求不高的場合可憑經驗選用，不合適時再更換。但對那些要求嚴格的場合，如壓力爆發(fā)、可燃氣體溫度高、有腐蝕性的流動介質、流速高且有一定壓力和溫度的管道等，則應根據工作壓力、工作溫度、流動介質腐蝕性以及零件結合面的狀態(tài)和形狀來選用。
一般來說，常溫低壓條件下選用非金屬軟紫銅帶密封墊，中壓高溫時選用金屬與非金屬組合的紫銅帶密封墊或金屬紫銅帶密封墊在溫度和壓力較大波動條件下，應選用彈性好的或自緊式密封層在低溫、腐蝕性介質或真空條件下，應選用具有特殊性能的紫銅帶密封墊。
選用紫銅帶密封墊的影響因素
由上述可知，零件技術狀況及工作條件、紫銅帶密封墊材料及密封性能等對合理選用紫銅帶密封墊有一定影響，現舉例一二予以說明。
1、零件結合面狀態(tài)。零件結合面狀態(tài)不同，要求使用的密封墊也不同。例如:光滑的零件結合面，一般應選用低壓、軟質和較薄的紫銅帶密封墊高壓工作條件下、零件強度足夠時應選用厚而軟的密封墊，不宜采用金屬紫銅帶密封墊。因為這時要求的壓緊力過大，導致螺栓較大的變形、零件壓緊力減小，反而使紫銅帶密封墊有效性下降。只有在零件結合面狹窄而光滑的情況下可使用金屬紫銅帶密封墊，因為此時在相同螺栓擰緊力的情況下紫銅帶密封墊有較大的壓緊力，可以保持足夠的密封度。
2、零件結合面粗糙度。這對密封效果影響很大，特別是當采用非軟質紫銅帶密封墊時。這是因為零件結合面粗糙度大是造成泄漏的主要原因之一。軟質紫銅帶密封墊對零件結合面粗糙度要求較低，這是因為它容易變形，能堵住兩零件結合面微凸體相互接觸而形成的泄漏通道，從而保證了良好的密封效果。