工業(yè)爐模塊用于工業(yè)爐爐襯的耐火保溫，工業(yè)爐模塊
工業(yè)爐按供熱方式分為兩類：一類是火焰爐(或稱燃料爐)，用固體、液體或氣體燃料在爐內(nèi)的燃燒熱量對工件進(jìn)行加熱；第二類是電爐，在爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行加熱。   工業(yè)爐按熱工制度又可分為兩類：一類是間斷式爐又稱周期式爐，其特點(diǎn)是爐子間斷生產(chǎn)，在每一加熱周期內(nèi)爐溫是變化的，如室式爐、臺車式爐、井式爐等；第二類是連續(xù)式爐，其特點(diǎn)是爐子連續(xù)生產(chǎn)，爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段。在加熱過程中每一區(qū)段的溫度是不變的，工件由低溫的預(yù)熱區(qū)逐步進(jìn)入高溫的加熱區(qū)，如連續(xù)式加熱爐和熱處理爐、環(huán)形爐、步進(jìn)式爐、振底式爐等。 

工業(yè)爐模塊作為工業(yè)爐爐襯的優(yōu)勢：
工業(yè)爐模塊具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。 
由于采用陶纖壁襯厚，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短工業(yè)爐操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。工業(yè)爐施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無需烘爐程序。采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢   層鋪與工業(yè)爐模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用最為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于工業(yè)爐爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯；工業(yè)爐模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除工業(yè)爐模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使工業(yè)爐模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償工業(yè)爐模塊之間高溫下的收縮，工業(yè)爐模塊單塊安裝固定，維修方便。   

工業(yè)爐模塊特點(diǎn)：
工業(yè)爐模塊具有低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗熱震性、優(yōu)良的彈性，由于工業(yè)爐模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，由于工業(yè)爐模塊膨脹，爐襯無縫隙。組件自身膨脹，并可補(bǔ)償纖維襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性。纖維組件安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。

工業(yè)爐模塊用途：
    · 陶瓷建材行業(yè)：磚瓦窯、梭式窯，隧道窯，窯車等    · 鋼鐵行業(yè)：臺車加熱爐、鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐等    · 熱處理行業(yè)：退火爐，正火爐，回火爐，均熱爐，窯車等    · 石化行業(yè)：乙烯裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，常/減壓爐，焦化爐，煙道等

工業(yè)爐模塊售后服務(wù)：
1、免費(fèi)提供技術(shù)咨詢和指導(dǎo)
2、保修期內(nèi)正常損壞情況，由我公司提供材料免費(fèi)維修
3、在安裝調(diào)試期間負(fù)責(zé)對操作及維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)
4、免費(fèi)提供工程設(shè)計(jì)圖紙并指導(dǎo)安裝