鋼質(zhì)集電環(huán)的耐磨性好，機械強度大，因此大多用于因極性引起集電環(huán)磨損差較大的同步電機上。鋼可以加工成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，它是一種容易得到而又價廉物美的材料，所以，廣泛用于包括圓周速度較低的水輪發(fā)電機在內(nèi)的同步電機。對于像汽輪發(fā)電機那樣，主要強調(diào)高圓周速度下機械強度和耐磨性的集電環(huán)，有時也使用鍛鋼。另外，要求耐腐蝕性時，可使用不銹鋼，但不銹鋼的滑動特性不穩(wěn)定，與電刷組合不合適往往使電刷產(chǎn)生跳動，容易造成電刷溫升過高或異常磨損，所以使用時必須倍加注意。青銅鑄件等銅質(zhì)集電環(huán)與鋼質(zhì)集電環(huán)相比，它的滑動特性好，所以用途很廣，但當(dāng)含有大量低熔點鉛時，因通電點的發(fā)熱而產(chǎn)生脫鉛現(xiàn)象，容易造成集電環(huán)磨損或電刷異常磨損。集電環(huán)與電刷的配合上，當(dāng)電刷的研磨性過強而集電環(huán)的材質(zhì)過軟時，往往在集電環(huán)上發(fā)生相當(dāng)于電刷寬度的階梯磨損。尤其是高溫低濕的全封閉式電機，更容易引起電刷或集電環(huán)的過大磨損。重象傷痕是這樣形成的，一開始只有非常小的傷痕，電刷在這些部位集電不良而產(chǎn)生火花。一旦產(chǎn)生火花，傷痕就逐漸惡化擴大起來，最后形成與電刷滑動接觸面的尺寸同樣大小的傷痕。因而，集電環(huán)用電刷即使產(chǎn)生非常小的火花，也必須予以注意。


由于通風(fēng)不良導(dǎo)致的發(fā)熱：通風(fēng)不良主要是因為冷卻風(fēng)道堵塞，集電環(huán)表面通風(fēng)溝、通風(fēng)孔堵塞、循環(huán)風(fēng)扇風(fēng)量下降等原因，尤其是當(dāng)運行中集電環(huán)表面溫度過高時，導(dǎo)致電刷磨損加劇，碳粉積聚增加，有可能會堵塞上述集電環(huán)表面的散熱通道。因此在大小修時，應(yīng)對集電環(huán)表面通風(fēng)溝、孔以及冷卻風(fēng)道濾網(wǎng)進行清理，保持通暢。對于經(jīng)過多次車削的集電環(huán)，如果集電環(huán)表面的通風(fēng)溝高度不到5mm，已經(jīng)車削到徑向限制孔時，就應(yīng)當(dāng)按照說明書根據(jù)最小使用外徑進行更換，以保證集電環(huán)的機械及散熱可靠性。
集電環(huán)的更換：
1. 改集電環(huán)環(huán)面為螺旋溝槽環(huán)面。舊集電環(huán)環(huán)面均為平面結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致電刷表面形成微小的氣膜，不利于碳刷和集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。新集電環(huán)環(huán)面采用螺旋溝槽環(huán)面，增加了集電環(huán)環(huán)面和電刷之間的透氣性，有利于集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。
2. 加寬集電環(huán)?，F(xiàn)有集電環(huán)寬度為40 mm，改造后集電環(huán)寬度將增加為80 mm，增大集電環(huán)的寬度可以提高集電環(huán)的散熱性能，且有利于電刷和刷握安裝方式的改造。
3. 增加上下電機集電環(huán)的間距。增加集電環(huán)間距的主要目的在于防止機組突然抬機而導(dǎo)致上下集電環(huán)之間短路，減小集電環(huán)環(huán)面燒蝕的概率。






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