鎂合金酸性弱腐蝕劑不含有毒物質(zhì)，是由多種有機(jī)酸和緩蝕劑組成。該活化劑能夠有效地去除工件表面氧化膜和雜質(zhì)，以獲得新鮮活化均一的金屬晶體表面，有利于表面調(diào)整處理的進(jìn)行，為以后的化成反應(yīng)形成性能良好的化學(xué)膜打下基礎(chǔ)。對于壓鑄鎂合金的活化會(huì)形成一層黑膜，需用超聲波清洗去除，去除后工件表面為均勻銀白色，表示工件表面的氧化層已除盡。

1.工藝特點(diǎn)：

        去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質(zhì)，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，有利于后續(xù)工藝良好結(jié)合力的形成。能徹底去除工件表面的氧化層，以獲得新鮮活化均一的金屬晶體表面。

        不對鎂合金基體產(chǎn)生過腐蝕。

        提高鎂合金皮膜劑的結(jié)合力和耐蝕性。

2.溶液組成及操作條件：

原料及操作                                   標(biāo)準(zhǔn)開缸量                   范          圍

鎂合金酸性弱腐蝕劑               100mL/L               80-120mL/L

pH值                                                 2.0                               1.8-2.5

溫度                                               45℃                         40-50℃

時(shí)間                                           60-90sec                     30-120sec

3.配制溶液：

開缸時(shí)，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的RC-282鎂合金活化劑，加入純水至所需體積。

使用過濾機(jī)，空氣攪拌均勻。

4.設(shè)備需求

項(xiàng)目                              要求

槽體                              耐酸耐氟的槽體。

掛具                              PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm。

空氣攪拌                      主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

循環(huán)                              每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。

添加系統(tǒng)                      需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)酸。

過濾系統(tǒng)                      連續(xù)循環(huán)過濾，用10  μm過濾棉芯或過濾袋。

抽風(fēng)                              需要。

加熱系統(tǒng)                      需要。