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沈陽格瑞納鋁業(yè)有限公司

主營:鋁合金,不銹鋼,合金鋼
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[供應]25CrMo4化學熱處理
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  • 產品產地:國產
  • 產品品牌:長特
  • 包裝規(guī)格:25CrMo4
  • 產品數量:70000000
  • 計量單位:噸
  • 產品單價:1
  • 更新日期:2019-12-18 09:48:15
  • 有效期至:2020-12-17
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25CrMo4化學熱處理 詳細信息

為使25CrMo4材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場上以25CrMo4板材、25CrMo4棒材、25CrMo4管材、25CrMo4線材、25CrMo4帶材等規(guī)格多見),熱處理工藝往往是必不可少的。與其他加工工藝相比,25CrMo4熱處理一般可以通過不改變25CrMo4材料化學成分等方式來得到所需的性能。25CrMo4熱處理工藝分類如下:
25CrMo4整體熱處理——25CrMo4退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
25CrMo4整體熱處理——25CrMo4正火————主要是提高低碳25CrMo4鋼的力學性能,改善切削加工性。
25CrMo4整體熱處理——25CrMo4淬火————淬火介質有鹽水淬,水淬和油淬。
25CrMo4整體熱處理——25CrMo4回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
25CrMo4整體熱處理——25CrMo4調質————為了獲得一定的25CrMo4強度和韌性
25CrMo4整體熱處理——25CrMo4時效————以提高25CrMo4合金的硬度、強度或電性磁性等
25CrMo4化學熱處理——25CrMo4滲碳————滲碳根據滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
25CrMo4化學熱處理——25CrMo4滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
25CrMo4化學熱處理——25CrMo4滲金屬———
25CrMo4表面熱處理——25CrMo4火焰淬火——主要技術參數是25CrMo4表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
25CrMo4表面熱處理——25CrMo4感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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 不管是通過何種熱處理工藝來改變25CrMo4材料性能,都與25CrMo4化學成分息息相關,所以掌握其標準值,至關重要。25CrMo4材料具有多年經驗,對各國各行業(yè)的標準規(guī)范了如指掌,讓我們從官方數據里摘抄出來吧:


材料號:1.7218
牌號:25CrMo4
標準:EN10083-3: 2006    
●特性及應用:
25CrMo4材料,德國牌號特種鋼。
●化學成分:
碳C:0.22-0.29
硅Si:≤0.4
錳Mn:0.6-0.9
磷P:≤0.025
硫S:≤0.035
鉻Cr:0.9-1.2
鉬Mo:0.15-0.3
 注:凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金結構鋼、工具鋼、不銹鋼(不銹鋼滲氮前需去除工件表面的鈍化膜,對不銹鋼、耐熱鋼可直接用離子氮化方法處理)、球墨鑄鐵等均可進行滲氮.滲氮后零件雖然具有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強度,但只是表面很薄的一層(鉻鉬鋁鋼于500——540C經35——65h滲氮層深只達0.3——0.65mm).必須有強而韌的心部組織作為滲氮層的堅實基底,才能發(fā)揮滲氮的最大作用。
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 25CrMo4熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現,若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題:
1.過熱
——過熱25CrMo4組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,25CrMo4鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使25CrMo4硬度下降,耐磨性急劇降低,影響25CrMo4材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于25CrMo4鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是25CrMo4鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——25CrMo4在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以25CrMo4熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——25CrMo4在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。25CrMo4表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。
6.軟點
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的25CrMo4表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面25CrMo4耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
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 25CrMo4材料熱處理的重要性,通過上文的剖析后凸顯無疑。當然25CrMo4材料的熱處理只是一種方法來改變25CrMo4材料的化學成分/硬度/密度等性能;我們?yōu)榱吮苊獠牧系倪€會考慮25CrMo4材料的市場規(guī)格與價格,包括但不限于25CrMo4板/管/棒/帶/線等。其實這些都可以到沈陽格瑞納,一站式解決,趕緊致電024-82578950吧

 

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