一、用途廣我公司針對玻璃制造行業(yè)，原料混合機攪拌刮刀磨損嚴重的現(xiàn)象，借鑒黃河三門峽、小浪底水利樞紐發(fā)電機蝸輪抗擊泥沙沖刷最新技術(shù)，開發(fā)研制成功超耐磨復(fù)合陶瓷攪拌器具，是當前普遍使用的高鉻鑄鐵、高錳鋼、鑲嵌硬質(zhì)合金、堆焊耐磨層等刮刀、攪拌 翅的最理想替代產(chǎn)品。亦適應(yīng)于耐火材料、砂型鑄造等行業(yè)的配料和混砂。 二、技術(shù)新采用硬度僅次于金剛石的陶瓷材料為主要原料，經(jīng)高科技特殊工藝與鋼質(zhì)骨架復(fù)合為一體，有效地克服陶瓷材料不能抵抗沖擊的弊端；使刮刀不會出現(xiàn)碎裂、掉塊等現(xiàn)象。 三、性能優(yōu)選用的主要原料其莫氏硬度為9.2-9.6，由于具有強度高、硬度大、耐磨性能好、耐高溫、耐腐蝕、抗熱震性能好、導(dǎo)熱系數(shù)大以及抗氧化等優(yōu)越的物理、化學性能。被廣泛應(yīng)用于耐磨、抗磨領(lǐng)域，如：電力行業(yè)（水力發(fā)電機蝸輪抗擊泥沙沖刷、火電廠煙道 及輸料管道的抗磨）、加工脆硬性材料（硬質(zhì)合金、玻璃、瑪瑙等）、精加工（量具、刃具、模具的精磨及飛機、汽車、船舶等發(fā)動機氣缸的珩磨）、軍事及航空、航天工業(yè)。 四、壽命長超耐磨陶瓷材料的耐磨性能經(jīng)有關(guān)權(quán)威部門測定：是高錳鋼的15倍，是高鉻鑄鐵的11倍，是耐磨硬質(zhì)合金的1.5倍。又由于硬質(zhì)合金鑲塊層厚一般為5mm左右，而該復(fù)合陶瓷的耐磨層厚度為前者的2—5倍，因此，其使用壽命更長，更耐用。 五、無污染所采用的陶瓷材料還具備一種獨特的、其它任何材料所沒有的特性：能在含堿性物質(zhì)的玻璃熔體（900℃以上）中自動分解成二氧化硅，避免了象高鉻鑄鐵、高錳鋼、硬質(zhì)合金等材料，將磨削下來的鐵、鉻、錳、鎢等有害的重金屬和有色金屬成份，添加到玻璃原料中，造成污染。有利于玻璃原料配制工藝的控制，提高玻璃質(zhì)量。