彎管在設(shè)計(jì)和加工中采用工藝制作，但是制作工藝與國(guó)外存在一定的差異，不能很好的制作彎管，但與國(guó)外同行相比，國(guó)內(nèi)管件制造商存在的差距主要有兩點(diǎn)：彎管的設(shè)計(jì)過(guò)程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，中頻彎管在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來(lái)。彎管需要按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制作和生產(chǎn)工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn)，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能特點(diǎn)，滿足市場(chǎng)中的不同使用需求。先進(jìn)裝備不如國(guó)外，而且現(xiàn)有裝備的自動(dòng)化程度較差，加之以零散訂單為主的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)率偏低；另一方面是在工藝、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)管理上的細(xì)節(jié)上還須完善，比如產(chǎn)品的外觀質(zhì)量等。這也是我國(guó)管件制造商今后應(yīng)努力提高的方向。 近年來(lái)，管材行業(yè)迅速的發(fā)展起來(lái)，所以出現(xiàn)了許多的管件直縫彎管、厚壁彎管以及大口徑彎管等產(chǎn)品，并且這些產(chǎn)品已經(jīng)投入工業(yè)上運(yùn)用，并且取得了很好的效果。 (1)大口徑彎管加工的尺寸都是嚴(yán)格根據(jù)要求來(lái)執(zhí)行，這樣有利于下面的操作。主要是因?yàn)榇罂趶綇澒苄螤钍欠浅＊?dú)特的，這也是其他的管件不具備的。我們可以從小的細(xì)節(jié)入手，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。(2)大口徑彎管沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)中頻彎管量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有"；一模一樣"；的特征。 彎頭是帶有一個(gè)任意彎曲角的管件，它被用在管子的轉(zhuǎn)彎處。彎頭的彎曲半徑用R表示。R較大時(shí)，管子的彎曲部分就較大，彎管就比較平滑；R較小時(shí)，管子的彎曲部分就較小，彎得就較急。 來(lái)回彎是帶有兩個(gè)彎曲角(一般為135°)的管件。來(lái)回彎管子彎曲端中心線間的距離叫做來(lái)回彎的高度，用字母h表示。室內(nèi)采暖立支管與干管及散熱器連接，管道與不在同一平面上的接點(diǎn)連接時(shí)，一般需采用來(lái)回彎。czjtgy