公司現(xiàn)有多條具有國(guó)際先進(jìn)水平的螺旋管生產(chǎn)線和先進(jìn)的美國(guó)林肯焊機(jī)、管端自動(dòng)平頭倒棱機(jī)、X光射線 、探傷機(jī)、工業(yè)電視、超聲波探傷儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、化學(xué)成分分析儀等設(shè)備；并配有專業(yè)的技術(shù)操作人員，擁有完善的檢測(cè)設(shè)備和先進(jìn)的管理模式；技術(shù)力量雄厚。主要生產(chǎn)Φ219-Φ3500mm，壁厚為6-28mm，材質(zhì)為Q235 、Q345、10#鋼、20#鋼、16Mn、L245、L290、L360、X70、X80鋼級(jí)的多種規(guī)格的雙面埋弧焊螺旋鋼管。

帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。(采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
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