DK10-15型液壓砌塊成型機(jī)制作工藝流程：彩瓦不用粘土，不必?zé)Y(jié)，保護(hù)耕地，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染。生產(chǎn)工藝DK10-15型液壓砌塊成型機(jī)水泥彩瓦機(jī)所生產(chǎn)水泥彩瓦的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快，產(chǎn)量大，性能可靠。采用自動控制，人機(jī)界面，性能更可靠，操作更方便DK10-15型液壓砌塊成型機(jī)全液壓氣動。采用砂槳混凝土經(jīng)壓濾式模壓成型，制品結(jié)構(gòu)完美，品種多，密度高，強(qiáng)度大，尺寸準(zhǔn)確，DK10-15型液壓砌塊成型機(jī)可滿足各類建筑的需要。
　　DK10-15型液壓砌塊成型機(jī)主要特點(diǎn)：
DK10-15砌塊磚機(jī)(免燒磚機(jī))適合生產(chǎn)空心磚、大型磚、異型磚，液壓成型、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)穩(wěn)定性好、產(chǎn)量高。
　　1.控制系統(tǒng)采用彩色大屏幕觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話界面智能化控制系統(tǒng)，電腦儲存數(shù)十種運(yùn)行模式，可供選擇，操作簡便，控制電器采用日本富士、歐姆龍等國際品牌。
　　2.該機(jī)型采用液壓馬達(dá)傳送振動，解決電機(jī)發(fā)熱等問題。遠(yuǎn)程通信控制系統(tǒng)，它為異地監(jiān)控、故障查詢、系統(tǒng)升級等提供了極大的方便。
　　3.布料采用平送裝置使下料更加均勻、準(zhǔn)確，一機(jī)多用，更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格彩色路面磚、植草磚、環(huán)保磚、空心砌塊、多孔磚、標(biāo)準(zhǔn)磚、隔熱磚、輕質(zhì)陶粒磚、通體磚、各種公路鐵路的水泥制品、市政工程園林景觀配套制品、建筑廢渣利用制品等量身定造，該機(jī)型是投資規(guī)模型水泥制品企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備。本機(jī)可另行配置獨(dú)立式自動降板機(jī)，作全自動簡易生產(chǎn)線。
　　4.上下振動，雙缸加力?！_(dá)到產(chǎn)成品密實(shí)度高，抗壓高，磚的內(nèi)部不顯蜂窩。
　　5.加大型油站，內(nèi)置式強(qiáng)型冷卻器?！_(dá)到液壓油冷卻快，延長液壓元件使用壽命，保證在高溫天氣下生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
　　6.DK10-15砌塊磚機(jī)(免燒磚機(jī))送板機(jī)為曲柄連桿推托式送板、送磚——達(dá)到剛成型的砌塊磚成品率高，不易破損。
　　7.專用分料機(jī)給料——達(dá)到不同砌塊磚不同給料，保持磚的強(qiáng)度，密度統(tǒng)一，外觀統(tǒng)一，并且可提高工效。
　　8.可調(diào)式控制點(diǎn)柜采用自動和手動兩個電板合為一柜技術(shù)，——達(dá)到自動電板在生產(chǎn)中突然出現(xiàn)故障的情況下，立即旋扭至手動電板，生產(chǎn)仍可進(jìn)行，目的是開機(jī)后不停機(jī)，保證生產(chǎn)正?；蕴岣吖ば?。
　　9.控制柜加載有變頻器——達(dá)到激振箱在瞬間提速，爆發(fā)力強(qiáng)勁，以加的砌塊磚的密實(shí)度。
　　10.DK10-15砌塊磚機(jī)(免燒磚機(jī))模具更換方便快捷，定位準(zhǔn)確，無須校對，省時省力。
　　11.另配置有電子分級給料倉，液壓自動落板機(jī)等，可供用戶實(shí)現(xiàn)全程自動化生產(chǎn)。
　　注：若本機(jī)另行加裝配置：升降機(jī)、子母車、高位碼垛機(jī)、翻板機(jī)等可作全自動生產(chǎn)線。
　　DK10-15型液壓砌塊成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
　　每模成型塊數(shù) 50塊(25)塊 
成型周期 15~20 秒 
　　砌塊磚規(guī)格 240×115×53(mm) 　240×115×90(mm) 
外形尺寸：3980*1840*2990t 
班產(chǎn)量 6~7 萬塊 
主機(jī)功率 56千瓦 
　　額定壓力：16mpa 
　　最大壓力：31.5mpa 
成型方式 加壓激振 
　　總功率：37kw 
振動頻率 2800~4500/min 
　　主機(jī)重量：11t 
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