我公司的系列冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線。該設備可將Φ6.5－Φ12mm的Q235熱軋盤圓鋼筋，冷軋制成兩面有月牙的帶肋鋼筋，并徹底解決了長期困擾同業(yè)的冷軋帶肋鋼筋延伸率不達標的難題。
 該設備生產(chǎn)出的二面冷軋帶肋鋼筋，各項技術指標全部超過熱軋HRB400(三級鋼)、HRB500（四級鋼）國家標準，鋼筋性能不回彈，延伸不下降，是三級鋼的高效替代產(chǎn)品，并可節(jié)約三級鋼、四級鋼中的貴重金屬V釩、Nb鈮、Ti鈦。
 該設備機組操作方便，從放線，鋼筋軋制，強度控制，延伸調(diào)控，定尺切斷，兩面落料，自動推平，盤卷收線，全部實現(xiàn)自動化。更換不同的鋼筋也不需要更換軋輥，機器只作簡單調(diào)整，不用潤滑粉、也不用冷卻液、生產(chǎn)成本低，是一套收圈型高效二面冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線。
許多企業(yè)用的設備仍然是老式電子管高頻和老式可控硅中頻。而用這兩種設備淬火存在著兩種不同的缺點。若用電子管高頻淬火，因頻率太高（200KHz），加熱層太淺，加熱不均勻。若用可控硅中頻，因頻率太低，穿透層太深，用于小直徑鋼筋加熱損耗太大。并且噪音大，極熱速度慢，耗電量大，，成本高，感應器帶高壓電，不安全等。具體來講，選用我公司的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：
1. 本公司的超音頻設備頻率一般為25-35KHz,適宜透熱5-20mm直徑，透熱溫度易掌握。材質(zhì)金相組織符合要求，無氧化脫碳層。
2. 速度比中頻快1/4。
3. 感應器做工精細，根據(jù)用戶工件結構，設計制作感應器，溫度均勻、一致。
4. 采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高20%-30%，節(jié)電30%-40%。
5. 本設備為串聯(lián)諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯(lián)諧振，感應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。
6. 本設備采用國際最先進的PWM控制，占功比調(diào)功，進網(wǎng)側不用電抗器，不用前級調(diào)功可控硅。對電網(wǎng)和其他設備影響甚微；而可控硅中頻，用電抗器平波，前級可控硅調(diào)功，諧波嚴重， 對電網(wǎng)和同網(wǎng)設備有較嚴重諧波干擾。
7. 本設備設有全面的閉環(huán)保護，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級）保證本設備主電路正常工作，主器件不損壞?？煽毓枋街蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
8. 本設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。
9. 本設備加熱速度快，生產(chǎn)是效率高，易于機械化與自動化，可方便與下道工序設備街接，實現(xiàn)同步、同節(jié)拍生產(chǎn)。
10. 本設備符合國際通行3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約），及3C標準（C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜）
11. 無可控硅中頻的嘯叫噪音。
鋼筋經(jīng)過上述設備熱處理后，不僅各項指標完全符合國家即將推行的GB13788-2008標準（高于熱軋Ш級鋼標準），而且在其表面形成了一層極薄的藍色氧化層，外表光亮而美觀。由于此種鋼筋各項指標均高于熱軋Ш級鋼標準，所以。，此種鋼筋還可取代部分熱軋Ш級鋼，市場前景極好。經(jīng)嚴格計算，超音頻YFL系列感應加熱電源在冷軋帶肋鋼筋加工行業(yè)有著廣泛的應用空間和明顯應用價值，主要特點體現(xiàn)在節(jié)能，安全，高效，低成本。