東莞瀝青路面修補(bǔ)攤鋪施工隊(duì)

瀝青砼路面施工
1瀝青混合料的拌制
1.1根據(jù)配料單配料和拌制，嚴(yán)格控制各骨料和瀝青用量；控制瀝青混合料的攪拌時(shí)間，間歇式拌和機(jī)每盤拌和時(shí)間宜為30—60秒。 
1.2控制瀝青混合料的加熱溫度和出廠溫度，石油瀝青混合料的出廠溫度宜為130—160度；煤瀝青混合料出廠溫度宜為90—120度。
2瀝青混合料的運(yùn)輸
2.1瀝青混合料應(yīng)用自卸汽車運(yùn)至工地，車廂底及周壁應(yīng)涂一薄層油水混合液。
2.2運(yùn)輸車上應(yīng)有覆蓋措施，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度，石油瀝青混合料不宜低于130度。
3瀝青混合料攤鋪
3.1瀝青砼混合料采用雙機(jī)聯(lián)鋪，粗粒式瀝青攤鋪前要進(jìn)行乳化瀝青稀漿封層（0.5厘米厚），雙層式瀝青砼面層的上下層鋪筑應(yīng)在當(dāng)天完成。
3.2嚴(yán)格控制瀝青混合料的攤鋪溫度，瀝青混合料不應(yīng)低于110度。
4瀝青混合料的碾壓
4.1面層施工前，先對(duì)基層的厚度、密實(shí)度、平整度、路拱等進(jìn)行檢查，基層有坎坷不平、松散、坑槽等時(shí)，在面層鋪筑之前整修完畢，并清掃干凈。為控制混合料的攤鋪厚度，在做好基層后進(jìn)行測(cè)量放樣，沿路面中心線和四分之一路面寬處設(shè)置樣樁，標(biāo)出混合料的松鋪厚度，并放出引導(dǎo)攤鋪機(jī)運(yùn)行走向和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線。
4.2基層放樣完后，進(jìn)行機(jī)械攤裝瀝青混合料，由自卸汽車將瀝青混合料卸到攤鋪機(jī)料斗后，經(jīng)鏈?zhǔn)絺魉推鲗⒒旌衔锿髠鞯铰菪龜備伷?，隨著攤鋪機(jī)向前行駛，螺旋攤鋪器均勻地躺撲混合料，隨后由振搗板搗實(shí)，并由攤平板整平。瀝青混合料攤鋪整平之后，趁熱用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段，碾壓時(shí)壓路機(jī)開(kāi)行方向，應(yīng)平行于路中心線，并由一側(cè)邊緣向路中。
4.3鋪設(shè)試驗(yàn)段：在大面積施工前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段制作200m試驗(yàn)段，以確定瀝青砼的壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)以及施工縫處理方法等工藝制作要求及各種施工機(jī)械的最佳組合、施工順序等技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)檢查施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5瀝青砼路面施工縫處理
縱向接縫施工時(shí)，對(duì)以施工的車道，當(dāng)其邊緣部分由于行車或其他原因發(fā)生變形污染時(shí)應(yīng)加以修理。對(duì)塌落部分或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)切去并鑿齊、縫邊要垂直，線形成直線，并需涂刷一薄層的粘層瀝青，然后灘鋪新料。豎向接縫應(yīng)緊隨攤鋪機(jī)后立即進(jìn)行碾壓。橫縫接縫施工時(shí)，接縫處宜用擋板使端部整齊。對(duì)雨水口及各種檢查井等壓路機(jī)不宜壓實(shí)處，應(yīng)用人工補(bǔ)充夯實(shí)燙平。 

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1.2.1原材料
瀝青混合料拌和前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求選擇好各種材料。必須對(duì)材料來(lái)源、材料質(zhì)量、數(shù)量、供應(yīng)計(jì)劃、材料場(chǎng)堆放及儲(chǔ)存條件等進(jìn)行檢查。
瀝青混合料中使用的粗集料，通常是2—3種不同規(guī)格的石料經(jīng)摻配組成。在施工過(guò)程中要保證有穩(wěn)定的合格礦料級(jí)配，就要求在石料的供料和收料過(guò)程中，保證不同規(guī)格碎石顆粒要有一致性。保持瀝青混合料級(jí)配組成的一致性對(duì)瀝青混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定性非常重要。
路面施工所用的礦料數(shù)量較大，加之施工單位流動(dòng)性強(qiáng)，施工單位很少有自己組織的石料加工廠。同時(shí)按照“因地制宜，就地取材”的原則利用當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的材料。現(xiàn)在社會(huì)上生產(chǎn)碎石材料的廠家都屬于建材部門或地方的集體或個(gè)人所有，生產(chǎn)的材料又是常用于水泥混凝土。而水泥混凝土對(duì)集料規(guī)格的要求與瀝青混凝土對(duì)集料的要求是不同的，瀝青混凝土路面材料對(duì)砂、石料的質(zhì)量和規(guī)格要求更高，因?yàn)樗谙喈?dāng)程度上要依靠集料的嵌擠作用形成路面強(qiáng)度并保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到，同一個(gè)工程從多個(gè)廠家購(gòu)進(jìn)石料，會(huì)出現(xiàn)品種雜，而且規(guī)格上參差不齊的現(xiàn)象。名義上是同一規(guī)格粒徑的石料，出自不同廠家，甚至是一個(gè)廠家由不同型號(hào)機(jī)器加工的石料，其材料級(jí)配也是有差異的。用這些碎石直接摻配后生產(chǎn)的瀝青混凝土混合料，由于不同規(guī)格集料級(jí)配的不均勻性，常導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量難以保證。因此在室內(nèi)實(shí)驗(yàn)認(rèn)定的各廠家生產(chǎn)的石料性質(zhì)、強(qiáng)度等指標(biāo)合格的基礎(chǔ)上，選取生產(chǎn)量能滿足需用的一或二個(gè)廠家的石料。如能采用對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各家不同規(guī)格的集料進(jìn)行二次篩分的工程措施，使分離出的不同規(guī)格的集料配比均勻一致。就更多可保證拌制的瀝青混凝土混合料礦料級(jí)配組成的均勻性，從而保證瀝青混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性。

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