焊接法蘭被廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金管道等領(lǐng)域。當(dāng)焊接法蘭界面泄漏的時候，焊接法蘭的墊片壓緊應(yīng)力不足，法蘭密封面的粗糙、管道熱變形，機械變形以及振動等都會造成焊接法蘭的墊片與焊接法蘭的密封面直接的貼合不緊密，從而發(fā)生泄漏。此外，螺絲，法蘭連接的操作情況之中，由于溫度，壓力的作用，螺絲的變形伸長，墊片蠕動松弛，回彈能力下降，墊片材料老化、變質(zhì)等及會造成墊片與法蘭的密封面的泄漏，這種發(fā)生在墊片與法蘭密封面之間的泄漏就是焊接法蘭的界面泄漏。在預(yù)防焊接法蘭出現(xiàn)裂痕的過程之中我們首先要在預(yù)防原材料開始，由于微量元素是在煉鋼時，無意中由原材料帶入的，而不是有意添加的，所以在鋼的常規(guī)分析中往往不能被檢測出來。因此在煉鋼的過程中應(yīng)加強管理及爐前化驗，徹底杜絕有害痕跡元素的混入或者添加一定的有益元素來抵消這些有害元素的影響，以提高鋼材的品質(zhì)。另外在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照焊接工藝，采取必要的保護措施，以降低焊接應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。