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[供應(yīng)]揚州晶間腐蝕E法檢測

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揚州晶間腐蝕E法檢測詳細信息

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江蘇容大材料腐蝕檢驗有限公司專業(yè)從事產(chǎn)品檢測、鑒定、測試及認證服務(wù)，測試項目有：金屬成分分析，金屬理化分析，物理性能檢測，SSC+HIC雙抗試驗，晶間腐蝕，鹽霧腐蝕，無損探傷等等…… 獲得客戶的好評！專注、專業(yè)、高效、想客戶所想，讓我們有了與客戶共同成長的機會！

不銹鋼晶間腐蝕D法檢測標準為:ASTM A 262-2014MethodE，GB/T4334-2008方法E，JISG0575:1999，ISO3651-2:1998MethodA，ASTM A763-93(R2009)MethodZ

檢測步驟：

A將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅（五水）溶解于700ml蒸餾水中，再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級純硫酸，用蒸餾水定容至1000ml。配制成硫酸-硫酸銅溶液。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

B試驗前將試樣用適當?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┏筒⒏稍铩?

C在燒瓶底部鋪一層純度不小于99.5%的銅屑或銅粒，然后放置試樣。保證每個試樣與銅屑接觸的情況下，同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣，但是不允許試樣之間相互接觸。

D試驗溶液應(yīng)高出最上層試樣20mm以上，每次試驗都應(yīng)使用新的溶液。仲裁試驗時，試驗溶液按試樣表面積計算，其量不低于8ml/cm2。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

E將燒瓶放在加熱裝置上，通以冷卻水，加熱試驗溶液，使之保持微沸狀態(tài)。試驗連續(xù)16h。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

F試驗后取出試樣，洗凈、干燥、彎曲。

G壓力加工件、焊管和焊接件試樣彎曲角度為180°，焊管舟形試樣沿垂直焊縫方向進行彎曲，焊接接頭沿熔合線進行彎曲。鑄鋼件彎曲角度為90°。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

H當試樣厚度不大于1mm時，壓頭直徑為1mm。當試樣厚度大于1mm時，壓頭直徑為5mm。

I試樣彎曲后在10倍放大鏡下觀察外表面有無因晶間腐蝕而產(chǎn)生的裂紋。從試樣的彎曲部位棱角產(chǎn)生的裂紋，以及不伴有裂紋的滑移線、皺紋和表面粗糙等都不能認為是晶間腐蝕產(chǎn)生的裂紋。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

如有需求的廠家可與以上聯(lián)系人聯(lián)系

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