雙相不銹鋼是既有奧氏體又有鐵素體組織結(jié)構(gòu)且兩相獨立存在并含量較大的一類不銹鋼。第三代雙相不銹鋼又稱為超級雙相不銹鋼PRE(Cr%+3.3×(Mo+0.5W)%+16N%)≥40。

　　S32750(022Cr25Ni7Mo4N)是一種典型的超級雙相不銹鋼，鋼中Cr、Mo、N含量高，具有良好的耐點蝕、縫隙腐蝕性能。適用于石油化工、煉油、真空制鹽、煙氣脫硫等腐蝕環(huán)境更為苛刻的領(lǐng)域。

　　S32750(022Cr25Ni7Mo4N)超級雙相不銹鋼熱加工塑性低，熱變形抗力高。針對鋼種材料特性，研究了太鋼SMS-MEER的6000擠壓機熱擠壓工藝。主要研究內(nèi)容為預熱熱處理制度、擴孔變形量、感應加熱制度、熱擠壓變形量、冷卻制度及熱擠壓管坯性能。

焊接中的質(zhì)量控制

　　1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。

　　2)對焊接環(huán)境進行監(jiān)督，當焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應采取相應措施后進行焊接。

　　3)預焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。

　　4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

　　5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度，加強內(nèi)外焊接時引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量。

　　6)監(jiān)督焊接人員在補焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。