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選用硬質(zhì)合金鉆頭的考慮因素     加工精度     選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的硬質(zhì)合金鉆頭中，整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度最高（φ10mm整體硬質(zhì)合金鉆頭的公差范圍為0～0.03mm），因此它是加工高精度孔的最佳選擇；焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工；安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm（取決于鉆頭的長徑比），因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工




硬質(zhì)合金空心鉆頭切深 D.O.C. 35mm 單位 Unit：mm 有穩(wěn)固的夾持力，更好的保證鉆孔穩(wěn)定性與鉆孔精度； ◎直徑40mm 與以下為單孔直角柄，同時(shí)適合直角柄夾持與單?？焖賷A具夾持； ◎?qū)Ｓ糜操|(zhì)合金刀片，分層切削及低摩擦力切削幾何，減少崩刃與改善排屑性能； ◎適合在FE、歐博、麥格、銳科等國內(nèi)外磁 座鉆機(jī)以及各類鉆床、車床等機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行鉆孔與環(huán)形槽加工