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紅星礦山機械在反擊式碎石機上設(shè)置有自振篩裝置。該反擊式碎石機的自振篩是安置在反擊式碎石機的進料斜板開口處上，在進料斜板上固定裝有定位桿。定位桿上套裝有篩板、彈簧護罩、彈簧和彈簧定座，并由調(diào)整螺母將其組裝定位，當機內(nèi)物料撞擊篩板時，篩板在彈簧的作用下沿定位桿上下振動，并將成型的部分物料提前排出在機外，這種改進的反擊式碎石機不僅可提高生產(chǎn)效率，而且可降低電能的消耗。

一種先進式碎石機，外形與普通碎石機有較大差別。彈簧附體，彰顯紅星技，它就是圓錐碎石機，廣泛應(yīng)用于礦山、建材等行業(yè)的破碎設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、適應(yīng)性強等特點，而在圓錐碎石機中容易造成橡膠密封件損壞的原因如下介紹。

1、由運動部件擺動引起

圓錐碎石機工作中，其運動件的間隙一般比較大，在破碎礦石時，一旦回轉(zhuǎn)件發(fā)生擺動，密封件的運動軌跡也就會發(fā)生改變，隨之密封狀態(tài)被改變，發(fā)生泄漏。

2、因受力變形引起

在圓錐碎石機破碎礦石時，強大的破碎力會使得軀體傾斜或者發(fā)生振動，此時的受力情況就會變?yōu)閱蝹?cè)受力，很容易脫離原來的運動軌跡。改變原密封狀態(tài)，發(fā)生泄漏。

3、因橡膠密封圈的老化引起

橡膠密封在使用中會受到油質(zhì)、溫度等一些因素的影響，在加上制造密封圈的材料的選擇不當?shù)?，會使得密封圈容易出現(xiàn)老化，失去原有的彈性，使密封效果變差。

4、由潤滑油質(zhì)改變引起

潤滑油在潤滑過程中會有粉塵等的混入，并且長期處于高溫環(huán)境中，油分子發(fā)生變化，使得油質(zhì)發(fā)生改變，粘度上升、流動性也會相應(yīng)變差，會增加局部阻力，此時容易使橡膠密封件發(fā)生變形。

5、因設(shè)備安裝不正確引起

在圓錐碎石機的安裝、維修等過程中，經(jīng)常需要拆卸、裝配等，有時可能會由于安裝不正確而發(fā)生局部的變形。

6、因機件間的磨損引起

機件間的間隙小，再加上磨損的發(fā)生，就容易發(fā)生擠壓密封變形；或者在更換某磨損件時，由于密封件的更換周期跟磨損機件的磨損周期不一致，兩者的新舊又不同。致使橡膠密封圈的密封擠壓力增大，局部發(fā)生變形，造成泄漏。

產(chǎn)品質(zhì)量覆蓋顆粒大小，產(chǎn)品分級，顆粒形狀等。不同的工程項目，對產(chǎn)品質(zhì)量有不同的要求，這是由碎石機設(shè)備和生產(chǎn)工藝。 當所需的顆粒尺寸小，整體破碎比的破碎和篩分設(shè)備是大的。越多的產(chǎn)品牌號，更復(fù)雜的設(shè)備。有時，為了得到多個牌號的礫石，你可以設(shè)置一個獨立的安檢機屏幕。在任何項目中的碎石，粉塵含量不應(yīng)過高，否則會導(dǎo)致水泥質(zhì)量差。當粉塵含量過高，請?zhí)砑忧逑催^程。生產(chǎn)力是一個重要的過程參數(shù)，破碎篩分設(shè)備。對生產(chǎn)率的要求，主要表達在兩點：所需顆粒尺寸的產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力的所有產(chǎn)品。實際的工程，前者是更有意義的。因此，把工程的實際需求決定時，首先考慮到碎石機在碎石生產(chǎn)線的生產(chǎn)力。

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