欣科表面工程，電廠噴燃器_欣科表面工程，電廠備件噴燃器鑲嵌耐磨陶瓷片
將焊接或鑲嵌的工藝進(jìn)行陶瓷復(fù)合處理，極大地克服了陶瓷片層的剝落。
由于使用膠粘復(fù)合陶瓷工藝的最高使用溫度為160℃，當(dāng)超過(guò)這個(gè)溫度時(shí)，膠粘層會(huì)因迅速老化而導(dǎo)致陶瓷層脫落。這種情況下可以采用焊接或鑲嵌
欣科設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)陶瓷片尺寸為：對(duì)于風(fēng)機(jī)葉片，規(guī)格為10×10×1.5mm，陶瓷厚度為1.5mm。低溫區(qū)采用大15×15×4.5mm，量的實(shí)際運(yùn)行和研究表明，采用這種規(guī)格的陶瓷片就有最佳的經(jīng)濟(jì)性和工藝性能，幾乎沒(méi)有任何影響的脫落現(xiàn)象，比原來(lái)的半年使用壽命提高了近五倍以上。對(duì)于噴煤器，采用鑲嵌陶瓷片規(guī)格為
特種陶瓷復(fù)合技術(shù)具有極高的性能價(jià)格比。
根據(jù)不同型號(hào)的噴燃?xì)饣虿煌?guī)格的電力管道，使用不同的陶瓷材料和粘貼工藝，粘貼噴燃?xì)夂蜔煹赖馁M(fèi)用大約相當(dāng)于新噴燃?xì)鈨r(jià)格的三分之二，但可以確保壽命平均提高五倍，具
耐高溫抗氧化——這類涂層抗化學(xué)或物理分解，改善零件的高溫性能。這類涂層分為以下幾種：1）熱障涂層——在零件和高溫環(huán)境之間充當(dāng)熱屏障。典型涂層為用氧化釔做穩(wěn)定化處理的氧化鋯涂層可用于鍋爐噴涂。（2）抗高溫氧化涂層——保護(hù)基體抗高溫氧化。典型涂層為鎳/鉻涂層。（3）耐熱腐蝕涂層——保護(hù)暴露在熱腐蝕性氣體