專業(yè)生產單圍檢驗平臺平板定做鉗工焊接平板T型槽工作臺

檢驗平臺\焊接平板按其結構分為筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形和圓形，檢驗平臺\焊接平板材料：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240。

檢驗平臺\焊接平板平面度誤差是指被測檢驗平臺\焊接平板實際表面對理想平面的變動量，在確定變動量大小時，檢驗平臺\焊接平板理想平面相對于檢驗平臺\焊接平板實際表面的具體方位起著決定性作用，因為不同方位的理想平面與實際表面上各點的距離是不同的。

檢驗平臺\焊接平板精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。檢驗平臺\焊接平板表面質量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級1級檢驗平臺\焊接平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。

檢驗平臺\焊接平板規(guī)格：100×100-3000×6000，特殊規(guī)格可客戶圖紙加工定制，還可做大型拼接使用。

檢驗平臺\焊接平板質檢標準：

1、檢驗平臺\焊接平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、檢驗平臺\焊接平板工作面的硬度應為HB170-220。

3、檢驗平臺\焊接平板相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔，設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、檢驗平臺\焊接平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的檢驗平臺\焊接平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度，在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

5、檢驗平臺\焊接平板應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁

6、檢驗平臺\焊接平板應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、檢驗平臺\焊接平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級檢驗平臺\焊接平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

8、根據(jù)用戶要求，在檢驗平臺\焊接平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

更多檢驗平臺\焊接平板的詳細說明，圖片參考：btdgjx/ztpbpt/29.html