我公司以使用高精度數控加工設備為核心，采用先進注滲熱處理工藝，制造出的模具，上下模間隙均勻一致。采用特有的組合模具結構，如壓腳、磨損需要換零部件，節(jié)省模具開支。

        我公司的磚機模具的生產流程：下料————機加工————熱處理————組裝————合模。

        ????詳細介紹一下建虎磚機模具的賣點以及優(yōu)勢：

        第一點：建虎磚機模具的板材是Q345B(16錳)，錳鋼的特點就是剛性強、耐壓、抗震。

        第二點：其實磚機模具的質量主要在于機加工和熱處理上，建虎模具的機加工是采用線切割技術，使用高精度數控加工設備為核心，全程電腦控制，保證其表面的平整度，降低了切割表面形成的誤差，使其尺寸更加準確。

        第三點：建虎的模具熱處理都是外包的，我們自己不做熱處理，每一套模具都是送到專業(yè)承包熱處理的公司，可能有的客戶會問，為什么建虎模具生產周期長，我可以回答您這個問題，建虎磚機模具的生產時間都是在15天左右，在機加工和熱處理的時間上所用的時間都在一半以上，為的就是保證其使用壽命，模具在送去熱處理后，被送到真空密閉的環(huán)境里進行加溫（為了防止空心中其他的元素破壞其原子結構），加溫800-900度，時間為8-12個小時，用煤油進行高溫滲碳（其鋼板的表面經過高溫其空隙增大，將煤油的碳原子注入到其體內，目的是增加其穩(wěn)定性和剛性，煤油的特點就是其含碳量最高），滲碳層必須達到1.2-1.5mm，全程都是電腦控制（防止人工滲碳產生誤差），通過這樣的高溫滲碳，保證了其表面的碳原子均勻度和密實度。

        第四點：經過熱處理后，在200度的空間里，進行8-10小時冷卻（以保證在冷卻的過程中模具不會變形），經過熱處理后，我們有專業(yè)的技術人員在其表面上隨機抽取15個點，用碳測筆進行探測碳的均勻度和密實度，最后進行組裝和合模，有專業(yè)的機器將上模和下模組裝到一起，最后噴漆出廠。

        總結：經過這樣詳細的敘述，您大概理解為什么建虎模具的質量好但是生產周期長，俗話說“好飯不怕晚”，建虎暢銷的原因就是比同用這種技術的廠家便宜，比價格比我們便宜的廠家質量好，我們敢這么自信的說：只要親眼見過建虎磚機模具的客戶，都會體會什么是“一見鐘情”的感覺。建虎模具幾乎沒有售后問題，好的模具就是磚機的心臟，模具的壽命增長了，質量好了，易損件少了，帶來的效益是不是遠遠比多花這一兩千塊錢多？聰明的老板都不會只顧眼前利益，貪圖便宜去小作坊買一套模具，因為他們都知道為長遠的發(fā)展考慮！建虎隨時歡迎您的光臨，也接受圖紙訂做模具！祝各位老板生意興?。∝斣磸V進！