現(xiàn)如今，利用建筑垃圾制磚成為建筑垃圾回收再利用的主要舉措。事實上，建筑垃圾中的混泥土、水泥等廢棄物經(jīng)過破碎和篩分等工作。再把其中的木材、鋼筋以及有機質剔除后，將磚渣類建筑垃圾進行破碎，破碎后再生骨料與生態(tài)型水泥，防凍助劑，水按比例計量，攪拌，經(jīng)制磚機加工生產(chǎn)，可獲得高性能標準磚。

  由于水泥磚保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現(xiàn)了資源的重新利用，如垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機設備可以將其轉化為免燒磚，從而實現(xiàn)了資源的回收利用，因此國家出臺相關政策，大力扶持發(fā)展水泥磚市場。

  總而言之，建筑垃圾是非常好的再生資源，建材、墻體、地面、保溫隔熱等領域都可應用。所以，建筑垃圾以及固體廢棄物回收利用在將來具有很大的市場，發(fā)展得好，規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化、園區(qū)化不是沒有可能。

  JF－QT6-15B型全自動墻地磚成型機

  設備簡單介紹：

  JF-QT6-15B型設備是在JF-QT6-15A型設備的基礎上，通過客戶的反饋意見，經(jīng)過我廠設計及工作人員不斷創(chuàng)新、改進而生產(chǎn)出來的，經(jīng)過近2年的實際使用，該型號設備無論是從產(chǎn)量上還是從設備的穩(wěn)定性上都較以前的JF-QT6-15A型有了很大的提高，相對于其他廠家的同類產(chǎn)品也有明顯的優(yōu)勢，深得廣大用戶的好評與信賴。

  該機型主要特點是：該設備采用全自動電腦系統(tǒng)控制，在原有JF-QT6-15A型設備基礎上，增加了變頻器，原有PLC采用純日本進口，并引用日本技術在全自動控制程序上對以往設備做了很大的調整，使設備程序的穩(wěn)定性甄于完美。同時，在保證設備穩(wěn)定性的前提下，通過不斷改進，設備的震動力及震動頻率增大，配合獨到的液壓及輔助系統(tǒng)，使用該設備生產(chǎn)出來的制品密實度及強度大幅度提高，彌補了目前市場上存在的免燒磚壓力不夠，人們對免燒磚質量存在質疑的缺點。該設備更換模具可以生產(chǎn)各種型號尺寸的空心砌塊和標準磚，達到了一機多用的效果，免去了您想生產(chǎn)不同產(chǎn)品而增加設備所造成的資金浪費。

  通過不斷改進使設備從攪拌到出磚真正實現(xiàn)了自動化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實度高，所以利用該設備生產(chǎn)出來的標準磚當時就可以碼垛，大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因為咱們的設備生產(chǎn)標準磚只需要托板50塊左右。由于該機型大部分配件采用國內甚至國際上領先的優(yōu)質產(chǎn)品，所以設備在價格上相對其他廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品稍高一點，但就設備的穩(wěn)定性來說，不是一般的同類產(chǎn)品可以達到的。由于設備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過程中維護及更換零部件費用，在加上免去不必要的維修時間，提高生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)值，所以綜合起來看該設備相對于其他同類產(chǎn)品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業(yè)。

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