燃燒室和炭化室 燃燒室是煤氣燃燒的地方通過與兩側炭化室的隔墻向炭化室的提供熱量。裝爐煤在炭化室內經高溫干餾變成焦炭。燃燒室墻面溫度高達1300——1400℃而炭化室墻面溫度約1000——1150℃裝煤和出焦時炭化室墻面溫度變化劇烈且裝煤中的鹽類對爐墻有腐蝕性?，F(xiàn)代焦爐均采用硅磚砌筑炭化室墻。硅磚具有荷重軟化點高、導熱性能好、抗酸性渣侵蝕能力強、高溫熱穩(wěn)定性能好和無殘余收縮等優(yōu)良性能。砌筑炭化室的硅磚采用溝舌結構以減少荒煤氣竄漏和增加砌體強度所用的磚型有丁字磚、酒瓶磚和寶塔磚。中國焦爐的炭化室墻多采用丁字磚20世紀80年代以后則多采用寶塔磚。炭化室墻厚一般為90—100mm中國多為95—105mm。為防止焦爐爐頭磚產生裂縫有的焦爐的爐頭采用高鋁磚或粘土磚砌筑并設置直縫以消除應力中國焦爐多采用這種結構。燃燒室成許多立火道立火道的形式因焦爐爐型不同而異。立火道由立火道本體和立火道頂部兩部分組成。煤氣在立火道本體內燃燒。立火道頂是立火道蓋頂以上部分。從立火道蓋頂磚的下表面到炭化室蓋頂磚下表之間的距離稱加熱水平高度它是爐體結構中的一個重要尺寸。如果該尺寸太小爐頂空間溫度就會過高致使爐頂產生過多的沉積碳反之則爐頂空間溫度過低將出現(xiàn)焦餅上部受熱不足因而影響焦炭質量。另外爐頂空間溫度過高或過低都會對煉焦化學產品質量產生不利影響。炭化室的主要尺寸有長、寬、高、錐度和中心距。焦爐的生產能力隨炭化室長度和高度的增加而成比例的增加。搗固焦爐與頂裝爐不同其錐度較小只有0—200mm。