陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件或陶瓷纖維組合塊，隨著“模塊”生產技術的發(fā)展，品種也隨之擴大，技術性能也跟著大幅提高，這樣一來也伴隨著工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結構和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結構。以預制纖維模塊砌筑的纖維爐襯有以下幾方面優(yōu)點。

  1：施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時。纖維爐襯維修時不需要大面積的拆除，只需要更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。

        2：陶瓷纖維模塊在加工時采取了預壓縮技術，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅大大減少了纖維爐襯的加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)的層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。c

        3：具有優(yōu)良的抗風蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風蝕性能最大為10m/s，而纖維模塊爐襯最大抗風蝕性能可達30m/s以上，如預制纖維模塊含無機結合劑，其抗風濕性能可達50m/s。

        4：纖維模塊的錨固劑不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱和金、陶瓷及氮化硅等材質作為錨固件。

陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結構。為此，纖維模塊爐襯的導熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結構設計時應予考慮。

最初提出的纖維模塊結構為Z形纖維模塊結構，這種纖維模塊使用密度為96kg/m3，寬300mm，厚25mm的針刺毯折疊而成，一般層數(shù)為14或16層，加以壓縮。14層厚度為25mm的針刺毯壓縮到300mm（壓縮量達15%），纖維模塊密度增加到132kg/m3，16層纖維模塊的密度增加到148kg/m3。

        目前纖維模塊的尺寸有300mm*300mm*；300mm*600mm；400mm*400mm；600mm*600mm等。高度尺寸可以按照窯爐纖維壁襯厚度設計，體積密度有180、200、220、240kg/m3等幾種。     

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