雖然閥門專用機床它的種類很多，而且生產(chǎn)的廠家也很多，但是在用戶選擇的時候，首先考慮的是他的工作效率，其次才是它的價格，因為作為用戶來說在選擇閥門數(shù)控機床的時候，他主要是考慮，是不是在工作的時候能加工工件的時候能達到的工作效率高，能達到的效果好，這才是很多用戶的的需要。所以對于閥門數(shù)控機床的企業(yè)來說，在生產(chǎn)閥門專用機床的時候，首先要考慮用戶的要求，把自己生產(chǎn)的閥門數(shù)控機床，在生產(chǎn)效率方面要達到一個較高的標(biāo)準(zhǔn)，這樣的一種閥門專用機床在用戶選擇的時候才能通過他的工作效率決定用戶的選擇。 閥門數(shù)控機床效率跟切割精度一直是受關(guān)注的兩個問題，下面我們來說說閥門數(shù)控專用機床效率應(yīng)該如何提高。閥門數(shù)控機床效率受兩大因素的影響。 針對影響閥門專用機床加工效率的兩大主要原因，提高閥門數(shù)控機床加工速度則應(yīng)在如下幾個方面作相應(yīng)的努力： 1、加大速度，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。 2、保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減到小。 3、提高閥門專用機床系統(tǒng)的機械精度。 4、變頻跟隨靈敏度，增加脈沖利用率。 5、減少閥門數(shù)控機床電機的換向時間，啟動更快，增加有效的加工時間。 6、閥門專用機床如果能夠注意做到上面的調(diào)整，能夠把加工效率進行提高。 閥門專用機床依靠大量的機械、電氣、電子、液壓、氣動裝置來實現(xiàn)運動和循環(huán)，由傳動裝置、動力裝置、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和控制系統(tǒng)聯(lián)合在一起，形成統(tǒng)一的工藝綜合體。它包括以下幾部分： 1閥門專用機床支承及定位部分連接機床上各部分并使刀具與工件保持正確的相對位置。床身、主軸箱，支架等屬支承部件；導(dǎo)軌、卡盤、滑塊、刀具和夾具的定位元件屬定位部分。 2閥門專用機床運動部分為加工過程提供所所需的切削運動和進給運動。包括主運動傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)以及液壓進給系統(tǒng)等，以保證工藝參數(shù)所需的切削速度、進給量的實現(xiàn)。如車床主軸箱內(nèi)主傳動系統(tǒng)帶動主軸實現(xiàn)運動，進給箱內(nèi)進給系統(tǒng)的運動給卡盤從而帶動滑塊帶動刀架運動。 數(shù)控加工中，為減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時間，應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再換另一把刀來加工其它部位。同時應(yīng)盡量減少空行程，用同一把刀加工工件的多個部位時，應(yīng)以較短的路線到達各加工部位。hbyc982