1035國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 浙江寧波1035碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)格齊全1035 

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                                  Q235鋼
    (1)模具鋼的特性在生產(chǎn)廠家供貨狀態(tài)時(shí)，該鋼只保證力學(xué)性能而不保證化學(xué)成
分。所以雜質(zhì)成分如S， P偏多一點(diǎn)，Q235是碳素結(jié)構(gòu)鋼，與舊標(biāo)準(zhǔn)GB 700-79牌號(hào)
中A3， C3鋼相當(dāng)，是沿用俄羅斯TOCT的牌號(hào)。
      其鋼號(hào)中的Q代表屈服強(qiáng)度。通常情況下，該鋼不經(jīng)過(guò)熱處理直接進(jìn)行使用。
      GB 700-88標(biāo)準(zhǔn)中碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235按冶金質(zhì)量分為A， B， C，D四個(gè)等級(jí)，各
等級(jí)的鋼中含Si量均為0.30%，區(qū)別在于含碳量和硫、磷含量的不同。A， B級(jí)含碳量
為。14%-0.22%和0.12%-0.20%， C， D級(jí)含碳量為鎮(zhèn)0.18%，鎮(zhèn)。.17%， A級(jí)的
含Mn量最小，1)級(jí)S， P含量最小。

      國(guó)內(nèi)有不少應(yīng)用低碳馬氏體鋼強(qiáng)烈淬火工藝制造冷作模具的實(shí)例。
      利用雙層輝光離子滲金屬技術(shù)，在該鋼表面進(jìn)行Mo-Cr共滲，隨后進(jìn)行超飽和滲
碳、淬火及回火復(fù)合處理，Mo-Cr共滲層厚度在10011m以上，表面Mc，含量可達(dá)20%，
Cr含量達(dá)到10%，超飽和滲碳表面含碳量超過(guò)2.0%，表面成分接近鋁系高速鋼，淬
火及回火后表面硬度高達(dá)1300HV，超過(guò)一般冶金高速鋼。磨損試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)隨
著接觸應(yīng)力的增加而增大，平均相對(duì)耐磨性是GCrl5滲碳淬火鋼的2.2倍。
    (2)淬火規(guī)范淬火溫度為9501 ，鹽浴爐加熱，10 Yo NaCI鹽水冷卻淬火。
    (3)典型應(yīng)用舉例

    ①可用于各種模具把手以及其他不重要的模具零件。
      ②該鋼剪板機(jī)刀片螺拴鍛件胎模沖頭，曾選用GCr15， 9SiCr， T8及45鋼，由于
工件有咬模、粘?，F(xiàn)象發(fā)生，鍛坯很難從模具中沖出來(lái)，致使沖頭產(chǎn)生塑性變形、彎曲
和斷裂，壽命較短，每10件沖頭約沖螺栓800-1200件 后采用Q235鋼做沖頭材料，
經(jīng)淬火后不回火直接使用，硬度為36-40HRC，每10件沖頭能沖螺栓2000件以上，
而且失效形式為塑性變形，解決了沖頭在使用中碎裂的現(xiàn)象。

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