在選用磨削加工切削液時(shí)，不僅要考慮其他切削加工的條件，而且還得考慮磨削加工本身的特點(diǎn)：磨削加工實(shí)際上是多刀切削 磨削加工的進(jìn)給量較小，切削力不大 磨削速度較高(30——80m/s)，因此磨削區(qū)域溫度較高，可高達(dá)800——1000℃，容易引起工件表面局部燒傷 磨削加工熱應(yīng)力會使工件變形，直至使工件表面產(chǎn)生裂紋；磨削加工還會產(chǎn)生大量的細(xì)碎切屑和砂輪砂末，會影響工件表面粗糙度等。因此，選擇正確的磨削加工的切削液就非常的重要，要求具有較好的冷卻性和潤滑性，同時(shí)也應(yīng)具有一定的清洗性和防銹性。1)一般磨削加工可選用加美jama合成切削液，按3％——5％比例兌成工作液。2)精磨削加工可選用加美合成型切削液，按5％——10％比例兌成工作液。3)超精磨削加工可選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的煤油和2％的石油磺酸鋇混合液或含氯極壓切削油，均可取得良好的磨削效果。但是使用前必須將切削液精細(xì)地過濾。4)磨削加工難加工材料時(shí)，切削液的正確選用是解決磨削難加工材料的重要途徑。

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