回轉(zhuǎn)式格柵除污機機架

（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機的機架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結構，機架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側板間隔一定距離設置槽鋼橫撐，賣方應根據(jù)格柵具體要求采取必要的措施以保證設備安全可靠運行。

        （2）焊接后的格柵機架應為一剛性整體，應有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。

（3）機架的兩側與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。

（4）機架二側應設置安裝連接支座，與基礎平臺之間通過安裝槽鋼聯(lián)接。安裝槽鋼的上端與機架用螺栓連接，下端在調(diào)整機架兩側與格柵井之間間隙相等后，與基礎預埋鋼板進行現(xiàn)場焊接，當起吊格柵時，只須拆下安裝槽鋼與機架間的螺栓即可。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機牽引鏈及鏈輪

        （1）用于傳動的牽引鏈應采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度應不小于最大牽引力的5倍。

（2）傳動用的牽引鏈輪及導向輪，分別置于機架兩側的上部和下部，牽引鏈輪及導向輪導向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導向滾輪的形式，在結構上應有可靠的設施防止柵渣等污物的纏繞。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機操作運行：

（一）回轉(zhuǎn)式格柵除污機操作前準備工作

1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應連接牢固，無銹蝕。

2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應無明顯缺陷故障，鏈條應無裂斷。

3、檢查機械各部無卡堵。

4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。

5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。

6、檢查耙斗應平衡。

7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。

8、各限位開關正常，無超行程。

（二）回轉(zhuǎn)式格柵除污機運行過程中

回轉(zhuǎn)式格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作，并提供標準的現(xiàn)場控制接口。

1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。

2、手動：

（1）手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。

（2）應將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應準確到位，無異常聲響、振動，鏈條應傳動平穩(wěn)。

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