對焊機以利于激起閃光，滾焊機程控降落電壓閃光對焊這種焊接方式的特色是閃光開始階段采用較高的次級空載電壓。滾焊機當端面溫度升高后，再采用低電壓閃光，并保持閃光速度不變，以提高熱效率。滾焊機接近頂鍛時，再提高次級電壓，使閃光強烈，以增加自保護作用。程控降落電壓閃光對焊與預熱閃光對焊相比較，具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優(yōu)點。2脈沖閃光對焊這種焊法的特色是動夾鉗送進的行程中，通過液壓振動裝置，再疊加一個往復振動行程，振幅為0.25-1.2mm頻率為3-35Hz均勻可調。

打圈機由于振動使焊件端面交替的短路和拉開，從而產生脈沖閃光。打圈機脈沖閃光對焊與普通閃光對焊機比較，由于沒有過梁的自發(fā)爆破，噴濺的微粒小、火口淺，因而熱效率可提高一倍多，頂鍛留量可縮小到2/3-1/2以上兩種方法主要是為了滿足大斷面工件閃光對焊的須要。3打圈機矩形波閃光對焊這種焊法與工頻交流正弦波閃光對焊相比較，能顯明提高閃光的牢固性。因為正弦波電源當電壓接近零位時，將使閃光瞬間中止，而矩形波可在全周期內均勻產生閃光。打圈機與電壓相位無關。矩形波電源單位時間內的閃光次數(shù)比工頻交流提高30%噴濺的金屬微粒細，火口淺、熱效率高。矩形波頻率可在30-180Hz范圍內調節(jié)。這種方法多用于薄板和鋁合金輪圈的連續(xù)閃光對焊。

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