隨著經濟社會的發(fā)展和城市化進程的加快，河道的淤積問題、環(huán)境問題等矛盾日益突出。如何處置河道淤泥，尋找切實可行的最有效解決途徑，實現(xiàn)資源的綜合利用，充分發(fā)揮審計免疫作用，已成為社會關注的課題。麗水瑞特環(huán)?？萍加邢薰旧a的臥式螺旋離心機便于安裝、占地面積小，土建費用極少、便于操作和維護、正常運轉時間長，可靠性能高、回收率極高、節(jié)省污泥處理費用、減少操作人員的工作強度、噪音低，聲壓低于85dB(A)、高效的售后服務和強大的技術支持。

　　河道污泥、淤泥、泥漿通過我們的設備能達到理想的固液分離效果。如果固形物顆粒較大可先用格柵初步過濾，或先經過污泥切割機切割，之后的物料進入我們的設備高速旋轉一邊出泥（渣）一邊出水，整個過程是連續(xù)式的，并且不需要人工監(jiān)管，出來的泥直觀效果為可堆積，運輸過程中不滴水，處理后的泥渣含水率在25%40%，去除率高達99.5%，機身材質有優(yōu)質碳鋼和不銹鋼供您選擇，如果您需要了解更詳細的情況歡迎隨時與我聯(lián)系，我會為您提供機型的技術參數(shù)和現(xiàn)場施工視頻。

　　河道污泥、淤泥、泥漿脫水處理設備工作原理

　　懸浮液由中部的進料管進入全速運轉的轉鼓內，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉鼓的內壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內惻。沉渣由螺旋輸送向轉鼓的錐段通過沉渣排出口排出，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現(xiàn)密度相差的液固兩相的分離。一機多能，大螺距，超大出泥及出水口。轉速的螺旋設計改變了以往不同污水須用不同螺旋結構的弊端。螺旋內部的防積泥設計，斜壁板和擋水板設計使物料在機內的澄清、排泥更順暢。積泥層位減少，澄清水室的增大，至使分離效果更佳。與一般的離心機相比表現(xiàn)為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢。有效處理粗細纖維不同的污水，適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電腦變頻控制完成，再加上螺旋的獨特設計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果（節(jié)能率約為3～30%）。在設備內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右。