龍門型高速沖床特點：
1、高強度、穩(wěn)定、高精度結(jié)構(gòu)(八圓導(dǎo)柱+雙中心柱)：四圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)柱+四圓滑塊導(dǎo)柱+兩圓輔助導(dǎo)柱+雙中心柱之設(shè)計結(jié)構(gòu)，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力極小，即使偏心荷重也能保持極佳的沖壓精度，延長沖床之壽命。
2、機架之連接，應(yīng)用油壓動力緊固螺栓，將機架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。
3、沖床機身采用高強度鑄鐵,高精度的一體龍門式構(gòu)造,防止了負載時機身的開口問題,實現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。
4、油壓鎖模系統(tǒng):配備油壓鎖模功能使調(diào)模更快速，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變,確保產(chǎn)品要求。
5、極佳的動態(tài)平衡系統(tǒng)，將噪音及震動減至最低，使沖床擁有最佳的精度及穩(wěn)定度。
6、電動馬達調(diào)模裝置:方便操作者調(diào)整模高，更省時，更省力，高效率。
7、模高顯示器:顯示精度達0.01mm，操作者調(diào)模更精準，更方便。
8、獨立控制箱:操作簡單功能齊全，另有副控盤在機臺上。
9、采用高度靈敏，可靠的離合器剎車器裝置，確保定位精度，操作安全。
10、潤滑油壓鎖固裝置，采用強制潤滑及機油冷卻機供油系統(tǒng)使熱變形降至最小,可進行高精度產(chǎn)品加工。
11、滑塊導(dǎo)柱采用無間隙軸向軸承。加長型導(dǎo)管，使其動態(tài)、靜態(tài)精密度超越特級標(biāo)準，使得沖壓模具壽命大幅提高。
12、使用人機界面微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨立的控制面顯示。