機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。其特點是提高生產的產品質量和生產線自動化程度。尤其是在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人眼難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎技術。


　　振皓方塊磁材產品批量檢測系統(tǒng)，針對磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實現(xiàn)對不同規(guī)格磁材產品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進而幫助企業(yè)提高生產效率，提升產品質量，降低生產成本。


　　產品批量檢測功能指標


　　·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點、裂紋、劃痕等缺陷特征；


　　·系統(tǒng)可自主設定磁材的尺寸參數(shù)；


　　·實時在線測量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸；


　　·能自動識別> 0.2mm缺陷特征；


　　·自動分揀良品與不良品能力；


　　·檢測速度60塊/分鐘；


　　·缺陷統(tǒng)計和報表打??；


　　·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動恢復功能。


　　*注：以上涉及的技術參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)最終根據(jù)被檢測物體的實際情況來確定。


　　售后服務


　　產品批量檢測設備一年免費保修，終身提供技術支持、系統(tǒng)維護與系統(tǒng)升級服務。


　　采用振皓自動化檢測設備具有以下優(yōu)點：


　　— 保證各道工序生產可靠進行


　　— 保證次品完成曝光及進行自動分選，提高產品質量


　　— 減少現(xiàn)場人員，提高生產率


　　— 可進行高精度檢測


　　— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程


　　— 檢測結果具有穩(wěn)定性，一致性


　　— 提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷


　　傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多，羅列如下：


　　（1）人工檢測勞動強度大，生產效率低；


　　（2）較多的人工檢驗人員會造成較大的人工成本；


　　（3）人工檢測的主觀性會直接影響產品的質量，沒有嚴格統(tǒng)一的質量標準，尤其在一些無法量化的定性檢測上，每個人的質量標準都不一樣，直接影響最終的檢測結果；


　　（4）在一些高速的生產環(huán)節(jié)，人工檢測無法實現(xiàn)實時全檢，抽檢的結果會導致大量不合格產品的產生；


　?。?）在高精度的檢測要求下，人工檢測的慢速度無法對所有產品進行準確檢測；


　?。?）在某些高溫或有毒場合，無法通過人工方式對產品質量進行檢測；


　　（7）人工檢測的數(shù)據(jù)無法準確及時地納入質量管理系統(tǒng)；


　?。?）許多檢測的工序需要的是準確定位坐標和角度信息，這些工作是很難靠人眼快速完成的。