1 PBT的工藝特性　　PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。　　PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影 PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。　PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

2 注塑機(jī)的選擇　　選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。　?、僦破返挠昧狭繎?yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。　?、趹?yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。　　③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。　?、茉诔尚妥枞技?jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。

3 制品與模具設(shè)計(jì) 　?、僦破返暮穸炔灰颂?，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。　?、谖锤男訮BT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。　?、勰＞咝枰O(shè)排氣孔或排氣槽。　?、軡部诘目趶揭?。　?、菽＞咝柙O(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。　?、拮枞技?jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

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