進口電動V型調(diào)節(jié)球閥

進口電動V型調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品概述

美國Miller米勒進口電動V型調(diào)節(jié)球閥，球芯呈V形狀，可實現(xiàn)線性調(diào)節(jié)，可調(diào)范圍大。電動V型調(diào)節(jié)球閥當閥門關閉時，V型缺口與閥座之間產(chǎn)楔形剪切作用，電動V型調(diào)節(jié)球閥既具有自潔功能又能防止球芯卡死，特別適用于管線結垢凍結場合。

電動V型調(diào)節(jié)球閥適宜于控制紙漿、污水，含有纖維和顆粒固體懸浮介質(zhì)及粉粒狀介質(zhì)。

電動V型調(diào)節(jié)球閥配用的氣缸活塞式執(zhí)行機構，結構簡單，輸出力矩大。本系列電動V型調(diào)節(jié)球閥按密封性能分為軟密封和硬密封；按調(diào)節(jié)方式分為調(diào)節(jié)型和切斷型，切斷型按作用形式分單作用和雙作用式，調(diào)節(jié)型為雙作用式。電動V型調(diào)節(jié)球閥單作用式的獨特優(yōu)點是一動力源發(fā)生故障，球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動處于關閉或開啟位置。產(chǎn)品廣泛應用于電力、石油、化工、造紙、輕紡、食品、制藥、航空航天等領域。

進口電動V型調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品工作原理

（１）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響； 

（２）具有一個Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性； 

（３）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構；

（４）當閥門關閉時，Ｖ型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結垢凍結或含有纖維和顆粒固體場合。適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場合。采用直連方式與執(zhí)行機構連接，具有結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構根據(jù)用戶要求配置

UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構或GTX、AL等氣動活塞式執(zhí)行機構。 

進口電動V型調(diào)節(jié)球閥部分技術參數(shù)（更多技術參數(shù)及資料請來電索取）

電動執(zhí)行器選配：PLVE系列、PLVQ系列

作用形式： 

普通開關型、調(diào)節(jié)型（4～20mA） 

環(huán)境溫度：-30℃～+70℃   

電源電壓：AC220V、AC380V（其他定制DC24等）50/60Hz 

防護等級：IP67、IP68可選

功能選項（可選） 

防爆型：防爆等級：ExdⅡBT3/T4 

信號反饋：有源信號、S無源信號   

帶加熱器：可在潮濕環(huán)境中干燥執(zhí)行器內(nèi)元件（可選）

手動功能：電動執(zhí)行器帶有手動開閥、關閥功能

調(diào)節(jié)型：輸入4～20mA信號，實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能

產(chǎn)品參數(shù)：

公稱通經(jīng)：25～400mm 

公稱壓力：1.6～6.4MPa 

適用溫度：PTFE:-29～+178℃   

合金：-40～+425℃   

連接方式：法蘭、對夾

閥結構：一體式、兩塊式

閥體材質(zhì)：316L、316、304、碳鋼

閥球材質(zhì)：316L、316、304 

密封材質(zhì)：PTFE、合金

適用介質(zhì)：氣體、水及油類等

泄漏量：  軟密封：≤1.8×10-7×△P×DN.1/h（試驗介質(zhì)為液體：式中△P為壓差）

硬密封：≤10-4×閥額定容量.1h（閥額定容量的計算見附表） 

球芯轉(zhuǎn)角：90度

流量特性：近似等百分比

閥體材料：A105、F321、F316、WCB、ZG1Cr18NiTi、ZGOCr18NiTi、ZGOOrL7N14MO2 

球芯型式：部分球帶有V形缺口

閥座材料：聚四氟乙烯、不銹鋼司太立硬質(zhì)合金

基本誤差：≤全行程的：2%（帶定位器）

回差：≤全行程的2.0%（帶定位器）

死區(qū)：≤全行程的0.8%（帶定位器）

進口電動V型調(diào)節(jié)球閥選型：

1、根據(jù)工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。

2、根據(jù)工藝對象的特點，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。

3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的調(diào)節(jié)閥口徑尺寸。

4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。

5、 合理選擇執(zhí)行機構，執(zhí)行機構的響應速度應能滿足工藝要求。

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