產(chǎn)品介紹數(shù)控機床的特點：1.數(shù)控機床生產(chǎn)率高 數(shù)控機床數(shù)控設備比普通設備生產(chǎn)率高出許多倍。尤其對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。數(shù)控機床生產(chǎn)率高的原因是： (1)數(shù)控設備（如數(shù)控機床）上可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削工時； (2)具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，而且無需工序間的檢驗與測量，使輔助時間大為縮短： (3)數(shù)控機床工序集中、一機多用的數(shù)控加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部女Ⅱ工，不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉（包括運輸、測量等）時間，生產(chǎn)率的提高更為明顯。 2.減輕勞動疆照，改善勞動條件 數(shù)控設備的工作是按預先編制好的加工程序自動連續(xù)完成的，操作者除輸入加工程序、操作鍵盤、裝卸工件、進行關鍵工序的中間測量及觀看設備的運行外，不需進行繁重的重復手工操作，勞動條件和勞動強度大為改善。 3.有利于數(shù)控機床生產(chǎn)管理 采用數(shù)控設備能準確地計算產(chǎn)品生產(chǎn)的工時，并有效地簡化檢驗、工夾具和半成品的管理工作。數(shù)控機床數(shù)控設備采用數(shù)控信息的標準代碼輸入，有利于與計算機連接，構成由計算機控制和管理的小批量生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)制造和生產(chǎn)管理的自動化。 數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。產(chǎn)品屬性CNC加工中心特點1、二線一硬CNC加工中心[1]X，Y，Z三軸行程：1000×600×600mm。2、主軸傳動方式為皮帶式，最高轉速：8000rpm（標準），可根據(jù)客戶之要求選配直連式主軸12000rpm/15000rpm。 3、根據(jù)使用者需要選擇：凸輪20刀快速ATC，或刀臂24刀絕對式ATC，滿足不同客戶的需求。4、頭部組為重型箱型結構。內部肋骨強化，高剛性。5、主軸打刀方式采用油壓機構，打刀時主軸受力均勻，延長軸承壽命。6、電器箱采內分隔離式設計，將控制器之發(fā)熱源部分予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側使用風扇為扇熱板散熱。7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。8、X、Y軸采用線性滑軌，快速移動速度為24m/min，Z軸采用硬軌，快速移動速度為18m/min ， 三軸切屑進給8/8/8（m/min），提供高速穩(wěn)定之切削進給。9、X、Y軸采用線性滑軌，Z軸采用硬軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及獲得最佳循環(huán)精度。10、所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循圓測試。以確保最佳定位精度及伺服特性。且機臺出貨前經(jīng)過嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。其他說明 我公司位于中國發(fā)達地區(qū)珠江三角中心——廣州番禺區(qū)，公司是2007年正式投產(chǎn)，以金屬制品為主業(yè)兼從事精密，CNC數(shù)控加工、CNC加工中心、銑、鉆、磨以及模具制造等。持續(xù)的品質改善與提升使我們贏得了客戶的認可，通過了自身的努力，我們和客戶建立起的長期信任的關系，產(chǎn)品遠銷日本、歐美及港臺地區(qū)，公司所經(jīng)營范圍有各類機械加工零件、精密復雜零件音響零件、裝飾五金件、燈飾五金件、異性零件、游戲機配件、非標零件、長軸及五金模具設計制造等各類配件。并成為他們具各技術創(chuàng)新能力的可信賴及環(huán)境型的長期合作伙伴。我司配備有二次元投影儀，三坐標測量儀等檢測設備，擁有完整、科學的質量管理體系。廣州市正全金屬制品有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。 本公司擁有雄厚的技術力量、先進的生產(chǎn)設備、精湛的生產(chǎn)工藝及一流的售后服務。多年以來，我們本著“誠信為本、質量第一、服務至上”的經(jīng)營理念，不斷進取和完善，為廣大用戶提供高品質的產(chǎn)品及最完善的服務。并與多家外資企業(yè)建立了長期的合作關系。交易說明詳情請登陸：www.gzzhengquan.com咨詢電話：020-61975018