直線軸承漏脂現(xiàn)象原因分析：

選擇準(zhǔn)確適量的潤滑劑，采取準(zhǔn)確的潤滑方法對于直線軸承的成功運(yùn)行都至關(guān)重要，這是由于直線軸承潤滑劑具有三個主要功能：分離接觸表面，減少摩擦；散熱；防止侵蝕。但是在生產(chǎn)過程中，直線軸承會出現(xiàn)漏脂現(xiàn)象，造成這一結(jié)果的主要原因是密封圈設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，內(nèi)圈不帶密封槽，再加上制造精度不高原因造成的。

密封對直線軸承的工作壽命也有很大的影響。它必需防止?jié)櫥瑒妮S承向外泄漏，同時必需防止外界污染物進(jìn)入軸承。在顆粒細(xì)小的磨粒工作環(huán)境中，大量微小硬質(zhì)顆粒很輕易進(jìn)入軸承內(nèi)部，惡化軸承工作環(huán)境，降低潤滑效果，甚至在滾道面形成壓痕，引出發(fā)點(diǎn)蝕甚至滾道面剝落，降低直線軸承的工作壽命。因此，選擇高可靠性的密封部件，對延長軸承工作壽命至關(guān)重要。

我國直線軸承密封技術(shù)今后發(fā)展的趨勢是：以深溝球直線軸承為代表，開展密封技術(shù)試驗(yàn)，尋找最佳密封圈結(jié)構(gòu)和最佳密封壽命，開展密封材料研究，尋找耐磨損，耐老化，耐高溫及抗腐蝕的材料，為提高接觸式密封壽命，開發(fā)高溫條件下或在有害氣氛條件下工作的密封圈打下技術(shù)基礎(chǔ)。

十大品牌MYT直線軸承的優(yōu)勢

高剛性，高強(qiáng)度的直線軸承：直線軸承進(jìn)行了減輕憂郁應(yīng)力集中和負(fù)荷所引起的變形的最佳設(shè)計(jì)，并且選擇優(yōu)質(zhì)的材料通過高水平鑄造技術(shù)和沖壓加工技術(shù)生產(chǎn)。高剛性，高強(qiáng)度的直線軸承使得直線軸承上不會作用異常的負(fù)荷，延長了直線軸承的壽命。此外，憂郁直線軸承的表面進(jìn)行了噴漆，所以可以長期保持漂亮的外觀。

最后，直線軸承在使用上也是很方便的，在多種形式的直線軸承組件，可以通過幾個螺栓直接安裝到機(jī)械，裝置的主題上，并在這種狀態(tài)下直接使用。另外直線軸承內(nèi)圈的軸的配合原則上采用間隙配合。因此，MYT直線軸承的組件無需一般直線軸承安裝時的潤滑劑的充填，密封裝置的安裝等操作，所以大幅減少工時。