如果木粉烘干機(jī)內(nèi)采用電磁能量直接耗散于被干燥物料之內(nèi)，熱損失就會(huì)顯著降低。因此，如果裝置了電磁能量的木粉烘干機(jī)性能比只采用對(duì)流烘干的木粉烘干機(jī)性能更好，但是介電干燥的投資及操作費(fèi)用比較高。
             
如何既能提高效率還能減少投資，是每個(gè)木粉烘干機(jī)廠家都在潛心研發(fā)的技術(shù)，如果不將微波加熱作為木粉烘干機(jī)唯一的能源，而是與多種干燥技術(shù)相結(jié)合，來降低其投資成本，那也是不錯(cuò)的選擇。河南新鑫機(jī)械的工程人員發(fā)現(xiàn)，利用微波與高頻干燥技術(shù)結(jié)合對(duì)流干燥技術(shù)，來使空氣流帶走微波輻射蒸發(fā)的水分。在“后援干燥”中，當(dāng)濕含量達(dá)到臨界值時(shí)，電磁能不餓加入到對(duì)流干燥中，蒸發(fā)前沿開始退縮到物料內(nèi)部，根據(jù)增加的干燥能里，干燥速率急劇提高，與加入單位電磁能量的杠桿率達(dá)8:1。在“終結(jié)干燥”中，當(dāng)濕含量低到對(duì)流干燥無效率時(shí)，將電磁能施加于物料。聯(lián)合干燥的另一種可能形式是在木粉烘干機(jī)烘干物料之前用微波能預(yù)加熱物料，由于很難抵償微波設(shè)備高的資本投入，所以此形式很少會(huì)用。
             
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