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東莞市華鴻塑料機械廠

主營:注塑機螺桿料筒,合金螺桿料筒,擠出機螺桿料筒,押出機螺桿料筒,翻新螺桿機筒
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[供應(yīng)]力勁牌注塑機炮筒 選 華鴻螺桿 15年專業(yè)經(jīng)驗
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:全國
  • 產(chǎn)品品牌:華鴻
  • 包裝規(guī)格:Ф20 -Ф 220
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1
  • 計量單位:普通
  • 產(chǎn)品單價:3500
  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2015-09-29
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力勁牌注塑機炮筒 選 華鴻螺桿 15年專業(yè)經(jīng)驗 詳細信息



力勁牌注塑機炮筒選 華鴻螺桿  15年專業(yè)經(jīng)驗
力勁牌注塑機炮筒選 華鴻螺桿  15年專業(yè)經(jīng)驗
全硬化螺桿,全硬螺桿
技術(shù)指標
有效長度
4000mm
整體硬度
HRC62°-68°                                            
用途區(qū)分
注塑機/電木機
加工尺寸
最小直徑Ф14mm-最大直徑Ф120mm
適用塑膠
LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等,添加玻璃纖維30%以上,或加其它添加劑,如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。
材質(zhì)和加工工藝

進口日本SKD61

SKH-9(YXMI高速鋼)

采用整體淬火二次回火工藝
產(chǎn)品特點

耐磨

耐腐蝕

適合高磨耗產(chǎn)品加工要求
(部分材質(zhì)的螺桿參數(shù)介紹)
 以上圖片僅供參考,產(chǎn)品按您的需求可設(shè)計不同規(guī)格和材質(zhì).
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力勁牌注塑機炮筒
相關(guān)產(chǎn)品介紹:
橡膠螺桿
橡膠機螺桿機筒系列產(chǎn)品選用38CrMoALA(JIS SACM645),42CMo(JIS SCM440),9Cr18MoV,CW6Mo5Cr4V2等材質(zhì),熱處理采用滲氮處理,電鍍硬鉻層,高頻淬火,噴涂耐腐蝕、耐磨雙金屬層,真空淬火等方式。
技術(shù)指標
螺桿種類:銷釘螺桿機筒,冷熱、喂料螺桿機筒
生產(chǎn)用途:橡膠機,橡膠機械
規(guī)格:內(nèi)孔Φ14-Φ300 X 8000mm
長徑比:L/D=8~20
表面粗糙度:Ra0.4μm
氮化處理:表面硬度>1000H,;深度:0.5~0.8mm;氮化脆性≤2級
氮化層深度:0.5-0.8mm
氮化硬度:950-1020Hv
氮化脆度:< =一級
螺桿直線度:0.0015mm
鍍鉻層厚度:0.05~0.10mm
合金深度:0.8~2.0mm
雙合金硬度:HRC56°~65°(合金采用鎳基合金)
注:以上技術(shù)指標,非固定不變,我們可以顧客的要求為您定制。
塑料擠出機螺桿翻新修復(fù)路線和方案的制定(1)
在擠出加工生產(chǎn)中,螺桿和料筒間隙過大,會導(dǎo)致產(chǎn)量下降,直至擠出機停產(chǎn)。由于對料筒修復(fù)的成本一般較高,現(xiàn)在主流的修復(fù)手法是針對螺桿的。
 螺桿工作表面產(chǎn)生磨損后,外徑尺寸減小,修復(fù)的目的是使其表面獲得一定厚度的金屬覆蓋層,外徑增加到一定的尺寸,使其與缸筒的配合間隙δ0達到設(shè)計使用的要求。δ0設(shè)計使用的要求。是一個螺桿與料筒相互關(guān)系的參量,漏流隨的增大而增加,δ0太大會影響擠出量。實踐證明:如果δ0因某種原因增大超過均化段螺槽深度的15%,該螺桿即不能使用。
1螺桿修復(fù)難點及工藝
1.1修復(fù)工藝存在的難點
 (1)由擠出過程可知,螺桿是在高溫、較強的化學(xué)腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的,因此螺桿材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度的特性。國內(nèi)外一般選用38CrMoALA優(yōu)質(zhì)合金鋼制作,表面經(jīng)氮化處理,滲氮層0.6~0.7mm,表面硬度HRC58—62。螺桿經(jīng)修復(fù)后,其工作特性應(yīng)恢復(fù)至原有的狀態(tài),采用恰當?shù)暮附有迯?fù)工藝使之達到工作要求,是整個修復(fù)工作的關(guān)鍵。
 (2)螺桿的外圓要求尺寸精度為0.01~0.02mm,直線度O.O15mm,此類精度要求,只能通過磨削加工才能實現(xiàn)。螺桿屬于細長軸類零件,且外圓為不連續(xù)的螺旋體,對其表面的磨削將面臨斷續(xù)、不均勻、易彎曲的難題。另外選擇何種類型的砂輪也是關(guān)鍵問題。
1.2螺桿修復(fù)工藝路線
 磨損螺桿→拋光去除氧化層→氧乙炔焰加熱到200~300°C→噴焊合金于螺棱上→保溫冷卻除去螺棱上飛邊→電磨拋光修圓角→校正直線度l0~20μm→磨削外圓至尺寸要求→檢驗試裝


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