CIP在線清洗系統(tǒng)
概述
CIP清洗系統(tǒng)由堿液罐、酸液罐、熱水罐、清水罐、回水罐、消毒水罐以及濃酸堿罐、加熱器、CIP進程泵和相關的管道閥門、電控系統(tǒng)組成?？蛻艨梢愿鶕?jù)自身工藝需要，配置相應的罐，在一般的場合只需三個罐（堿罐、酸罐、熱水罐）就可滿足清洗的要求。
 
我公司生產(chǎn)的CIP清洗系統(tǒng)具有安全、高效、節(jié)能、易于操作、維修簡易，關鍵控制點自動化程度高。
 
我公司生產(chǎn)的CIP系統(tǒng)按控制方式主要分為：
1.手動CIP清洗中心站（清洗時間、清洗溫度、酸堿濃度、閥門轉換均為手動控制）。
2.半自動CIP清洗中心站（清洗時間、清洗溫度、酸堿濃度、閥門轉換均為手動控制，但清洗溫度可以通過蒸汽流量的自動調(diào)節(jié)而控制清洗液的溫度）。
3. 全自動CIP清洗中心站（清洗時間、清洗溫度、酸堿濃度、閥門轉換均為自動控制）。
 
按罐體形式主要分：
1. 聯(lián)體CIP清洗中心站（1噸以下）。
2. 分體CIP清洗中心站（1噸以上至20噸）。
 
以上CIP清洗站的加熱方式有四種：板式加熱器、列管式加熱器、盤管式加熱器、蒸汽直通式加熱，根據(jù)客戶工藝的需求可以設計成一回路到八回路，甚至更多。
就地清洗（CIP Cleaning Place）是一種新型有效的清洗技術，廣泛應用于乳制品廠，也用于啤酒、飲料、咖啡、制糖、制藥等行業(yè)。
 
就地清洗技術是在設備、管道、閥件都不需要拆卸不需要易地的情況下，設備就在原地進行清洗的一種技術，幾乎被引到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗裝置不僅能清洗機器，而且還能控制微生物的清洗方法，能使生產(chǎn)工藝計量合理化及提高生產(chǎn)能力；與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品品質；能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力；刻節(jié)省清洗劑蒸汽、水及生產(chǎn)成本；能增加機器部件的使用年限。
節(jié)約能耗
酸堿罐采用聚氨脂發(fā)泡或巖棉材料保溫，減少熱散失；采用外加熱管式或板式換熱器，換熱效率高。
 
節(jié)約原料
根據(jù)清洗液回液狀況自動選擇回流或排放，最大限度回收有價值的清洗液；設水回收罐，將每次清洗最后一道水洗液回收，作為下次洗的第一道水洗液，節(jié)約水消耗。
 
操作安全可靠
濃酸濃堿液的配置在地面的濃酸濃堿缸中進行；采用外加熱（可循環(huán)）方式，罐內(nèi)液位自動控制并有流溢保護裝置，防止洗液溢出；專用出料口設計，防止洗液析出結晶，阻塞管路；所有自控系統(tǒng)均有手控備用。
 
操作方便
操作工只需配置濃酸堿液和轉換CIP進程分配器，其他工作均可自動控制，人工檢測進行；配有觸摸式監(jiān)視器，顯示直觀的CIP清洗站流程圖和所有系統(tǒng)參數(shù)，并可根據(jù)清洗工工藝對參數(shù)進行方便的修改。
 
自控項目
罐內(nèi)洗液濃度自動檢測，自動補充濃洗液。
罐內(nèi)洗液液位自動檢測，自動補充水。
回流洗液濃度自動檢測，自動選擇回流至目標洗罐或排放。
出口料液溫度自動控制，并有應急手動循環(huán)加熱系統(tǒng)。
出口料液程序自動控制，（水-堿-水或水-堿-堿-酸-水）。
 
系統(tǒng)擴展
清洗站可根據(jù)工藝、設備需要增加洗液和洗罐種類；本全自動CIP站可與各自生產(chǎn)系統(tǒng)的清洗分配器或自控閥門接口編程，形成一套完整的生產(chǎn)線全自動清洗系統(tǒng)。
 
系統(tǒng)調(diào)整
可根據(jù)用戶要求對自控項目靈活增減；并有成本較低的自動遠程監(jiān)控和手動操作的清洗站供選，并為今后升級為全自動系統(tǒng)打下基礎。