產(chǎn)品介紹工藝流程：根據(jù)不同種類的尾礦漿（種類不同、顆粒不同、濃度不同、含泥量不同）合理制定干排工藝，合理選型設備；掌握原則是在保證干排前提下，盡量減小濃縮機面積、減小占地面積、減小設備投資，干排工藝一般有以下幾種方式：性能參數(shù)工藝流程1：濃縮機+泥漿泵，底流泵送至尾礦庫適合：中、大型礦山，能夠減少70%左右的尾礦漿輸送量，年節(jié)電可達幾十萬至幾百萬元，節(jié)電效果顯著特點：工藝簡單、效益明顯，根據(jù)實地情況可選高效濃縮機、深錐濃縮機、斜板濃密箱等多種濃縮設備其他說明工藝流程2：濃縮機（或旋流器）+振動脫水篩：干礦含水＜20%適合：礦漿中固體顆粒＞70um（200目），且對回收水質量要求不高特點：工藝簡單、造價低，但只適合顆粒較粗不含泥類尾礦工藝流程3：旋流器分級+振動篩脫水篩+濃縮機+過濾機（壓濾機）干礦含水＜18% 適合：尾礦量較大，含泥量（-375目以下細微顆粒稱之為泥）10%以下，選擇適合的脫水設備非常重要，例如：含泥量較少的可選擇圓盤過濾機、真空帶式過濾機，含泥量較多則適合壓濾設備。特點：工藝順暢、干堆效果理想。工藝流程4：有色金屬尾礦顆粒較細，干堆量較少，濃縮設備一般選擇深錐高效濃縮機或高效斜板濃密箱，較易取得較高底流濃度，脫水設備一般選擇圓盤陶瓷過濾機工藝流程5：旋流分級+振動篩脫水+斜板濃密機+加藥裝置+過濾機（壓濾機）干礦含水＜18%適合：尾礦量巨大、含泥量較高、一般選擇效率高易操作的帶式過濾機交易說明聯(lián)系電話15315273999韓經(jīng)理