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褐煤烘干機干燥管壓力損失和細煤顆粒和熱風的接觸密度有關，但是這些因素是在管內變化的，計算出來的誤差比較大，如：褐煤烘干機干燥管中的氣流速度增大，那么壓力損失也會增大。褐煤烘干機的流速高的時候，系統(tǒng)阻力會增大，電耗也會增加。流速低的時候，細煤顆粒浮不起來，烘干的效率則會降低。

褐煤烘干機的烘干過程：當濕料從加料口里進入，通過褐煤烘干機頂口風機進入到蒸發(fā)管中。同時由褐煤烘干機加熱箱產生的熱氣體對濕料進行加熱。物料通過蒸發(fā)管初步蒸發(fā)之后進入到對流蒸發(fā)器中，這里物料時靠自身的重量下落。為了提高物料的蒸發(fā)效果，再對蒸發(fā)器下部加上一個產生逆風的熱風管。由于逆風使物料的蒸發(fā)效果大大提高了。同時，褐煤烘干機下部的熱氣室不斷的對物料進行加熱，是料中剩余的水份進一步的蒸發(fā)，并且從頂空排除，到此就烘干完畢了。

1、褐煤烘干機滾筒內的風速太低，使物料和熱風的靜態(tài)和動態(tài)力松弛，降低了烘干的效率。

2、物料在滾筒內部不會作“往復運動”，物料很快就會被風抽走，使?jié)L筒內物料儲存量過低，降低了物料和熱風和靜態(tài)的面積。

3、為了提高褐煤烘干機的產量，加長滾筒長度，直徑做的太大，使其不能夠充分被利用，造成熱能的損失，也增加了占地的面積。

4、褐煤烘干機主機從近火端高遠火端的傾斜形式安裝，這種方式只能加快物料向遠火端流動的速度，降低物料在滾筒內儲存量，整個滾筒內從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾，此種設計還給安裝以及運轉造成不必要的麻煩。

5、褐煤烘干機只要順流烘干，在烘干過程中飽和水蒸氣如果不能及時排出，在滾筒內運轉的距離太長，使物料又重新吸水。

6、為提高產量進入溫度太高 出口溫度太高，造成能源的浪費，同時也降低了被烘干物料的品質，使其色澤變黑甚至糊料。

7、褐煤烘干機尾限定物料向出口偏向的流動速度，將滾筒轉速限定到最低，這樣會大大減少了滾筒內物料被揚起的次數(shù)，使物料和熱風動態(tài)揚起次數(shù)大大減少。

首先我們需要了解褐煤在褐煤烘干機內停留時間的應縣因素。影響停留時間的主要原因就是筒體的轉速，一般烘干機廠家為烘干機配備的驅動電機都是不變頻的，在烘干的過程中，僅僅依靠控制進煤量很難達到預期的烘干效果。因此應根據(jù)實際的需要，給驅動電機增加變頻裝置，使之可以更方便的控制褐煤烘干機筒體的轉速，進而控制褐煤在褐煤烘干機筒體內的停留時間。

褐煤在褐煤烘干機筒體內停留的時間一定要適宜，既不能太長也不能太短。當褐煤烘干機筒體轉速越來越慢時，褐煤在筒體內的慣性太小，不能達到足夠的高度，使褐煤和熱煙氣混合不充分，使含水率更好 筒體轉速太快，會導致褐煤和熱煙氣交換的時間太短，也使含水率偏高。因此對褐煤在褐煤烘干機筒體中停留的時間是很重要的，要控制得當。

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烘干機廠家: http://www.xuankuang5.com/products/p_74.htm
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褐煤烘干機: http://www.hgj-cn.com/products/p62.html

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