由于采用錐面、端面過定位結合，使刀柄與主軸的有效接觸面積增大，并從徑向和軸向進行雙面定位，大大提高了刀柄與主軸的結合剛度，克服了傳統(tǒng)的標準刀柄在高速旋轉時剛度不足的弱點。數(shù)控刀柄的應用也越來越廣泛，數(shù)控刀柄選擇需考慮什么因素呢?1.加工表面粗糙度：加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量。2.加工精度：加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀。3.工件材料：工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。4.數(shù)控加工方案：不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。5.工件的尺寸及外形：工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇。6.機床類型：完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的刀具類型(鉆、車刀或銑刀)的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量。dzhyjm/ 譚經理 15253407731