在反擊破工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生?！.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過高。
　　詳細(xì)的排除方法：
1）首先要檢查潤滑脂是否減少；
2）標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；
3）要及時清洗軸承、更換潤滑脂；
4）如果磨損嚴(yán)重請更換軸承。
B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈。
　　詳細(xì)的處理方法：
1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。
2）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；

是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
3）斷裂件的更換
C.該機(jī)在出料過程中粒度過大的解決方法：
　　詳細(xì)的處理方法：
1）應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘；

2）再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對的間隙保證出料粒度。

反擊式破碎機(jī)性能：

1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖；
2.低矮的大進(jìn)料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進(jìn)料尺寸；
3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；
4.高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板，尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；
5.硬巖破碎、高效節(jié)能；
6.均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無內(nèi)紋；
7.產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)；
8.簡化破碎流程；
9.全液壓開啟，便于維修及更換易損件。